zgc合金刀片加工什么類型鋼材？

常用合金刀片牌號、性能及用途：

YD05

專門于加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴涂合金材料。

YT726

紅硬性高，耐磨性好。適于冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。

YT767

耐磨性高、抗塑性變形能力好。適于高錳鋼、不銹鋼的連續(xù)或部斷切削。

YT758

高溫硬度好，耐磨性好。適于超高強度鋼的連續(xù)或間斷切削。

YT798

韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適于銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適于高錳鋼、不銹鋼的加工。

YT535

耐磨性、紅硬性高于YT540并有較高的使用強度。適于鑄、鍛鋼的連續(xù)粗車、粗銑。

ZP10

耐磨性及使用強度較高，紅硬性好，適合于鋼鑄鋼、可鍛鑄鐵、連續(xù)球墨鑄鐵的精加工和音精加工，還可用于仿形、螺紋車削及銑削加工。

ZP20

使用強度和抗沖擊性較高，適合于鋼、鑄鋼可鍛鐵和球墨鑄鐵的半精加工和淺粗加工。

ZK10SF

結晶粒合金，具有較高耐磨性，強度高，抗沖擊性好，適合各種鑄鐵、有色金屬及非金屬材料的加工，是整體硬質合金孔加工刀具的理想材料。

ZK10SF-1

具有良好的耐磨，適合于鑄鐵、有色金屬、非金屬材料及淬火鋼的精加工，是整體硬直金孔加工刀具的理想材料。

ZK30SF

強度高，抗沖擊性好，適合于各種鑄鐵的粗加工和強力切削。

結晶粒合金，耐磨性好，使用強度高，通用性好。適用于在較高速度下粗，精加工各種鋼、鑄鐵、碳鋼，高速和快速進給更佳。

鋁合金硬度低相比鈦合金與其它淬火鋼，鋁合金的硬度較低，當然熱處理過，或者壓鑄鋁合金的硬度也很高。普通鋁板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工鋁合金時，*的負載小。又因為鋁合金的導熱性能較佳，銑削鋁合金的切削溫度比較低，可以提高其銑削速度。鋁用合金塑性低鋁合金的塑性低，熔點也低。加工鋁合金時其粘刀問題嚴重，排屑性能較差，表面粗糙度也比較高。其實加工鋁合金主要就是粘刀與粗糙度效果不好。只要解決粘刀，加工表面質量這兩大問題，鋁合金加工的問題就迎刃而解了。易磨損因為采取不適合的*材料，加工鋁合金時，往往因為粘刀，排屑等問題導致*磨損加快。

硬質合金刀片的制造過程

沖壓后的刀片需要被加熱使其硬化，這一工作由燒結爐完成，燒結爐一次可以處理數千片刀片。壓制好的刀片粉末在長達13h的過程中被加熱到約1,500℃，熔融而成為硬質合金這一硬度極高的材料。燒結工藝中的收縮比例約為50%，因此燒結后刀片大小僅為之前的一半。再次在實驗室中完成質檢后，刀片的頂部和底部都將被磨削成要求的厚度。因為硬質合金非常堅硬，所以需要使用工業(yè)金剛石對其進行磨削。