從生產的速度來看：

傳統(tǒng)的手工絲印因為工序復雜，光是打樣，周期會在一周時間，如果要修改，生產時間還得延后，大大地降低了生產效率。

熱轉印通過熱轉印打印機把圖案打印在熱轉印紙上，一小時數(shù)百米，一天能印刷出一千件衣服左右。

數(shù)碼直噴印花，印制A4大小的圖案只需要40秒，按照標準規(guī)格的跑臺，大概日產量也在一千左右。

成本是每個商家重視一個環(huán)節(jié)：

傳統(tǒng)的手工絲印要制版，網(wǎng)版需要費用，如果印不同的款式，則再制另一個網(wǎng)版。

熱轉印雖然無需制版，但需要購置轉印紙，不同的面料，需配置不同的轉印紙。

數(shù)碼直噴印花，在淺色面料上印制A4大小的圖案，只需墨水，成本一般在0.3元；在深色面料上印制A4大小圖案，則需要墨水和漿料，成本在0.8元左右。

數(shù)碼印花技術主要分兩種:數(shù)碼直接印花、數(shù)碼熱轉移印花。

1）數(shù)碼直接印花，是通過高分辨率掃描儀、或者單反相機、也可以是卡片式數(shù)碼照相機等手段，把需要印花的圖案以數(shù)字形式導入計算機，通過印花處理軟件系統(tǒng)編輯處理，形成所需印花圖案，再由數(shù)碼印花機自帶專用打印軟件控制數(shù)碼打印機，把印花染料直接噴印到布料上，形成布料數(shù)碼印花圖案，打印完畢后固色?？傮w而言，數(shù)碼印花廠對于創(chuàng)業(yè)者來說是非常不錯的選擇，成本低的，同時由于電腦進行控制，出現(xiàn)的失誤也比較少，能夠在最1大程度上防止損失。

2）數(shù)碼熱轉移印花，同樣用“高分辨率掃描儀、或者單反相機、也可以是卡片式數(shù)碼照相機等手段，把需要印花的圖案以數(shù)字形式導入計算機，通過印花軟件系統(tǒng)編輯處理，形成所需圖案”。所不同的是：數(shù)碼直接噴印是用“直接將墨水打印到布料上”，而數(shù)碼熱轉移印花則相對繁瑣一些。創(chuàng)新獨特a服裝同樣是個人風格的體現(xiàn)，人們越來越趨于用個性化的服裝來標榜自己的與眾不同。它是由分散染料墨水把已經(jīng)處理完畢的圖案先打印到特定的紙張上，烘干（或自帶風機吹干），然后把這個打印好的印花紙，覆蓋于待印的布料上，進入熱轉移印花機，加熱加壓，使布料通過熱轉移印花機，將轉印紙圖案上的染料墨水升華（氣化）并轉移到布料上，完成整個印花過程，無需后道固色處理