V帶不應有振動

   V帶在運轉時振動，帶和輪槽工作面之間的摩擦力就會降低，容易打滑。除了帶過松外，以聯(lián)合收割機為例，造成帶振動的主要原因有帶輪軸軸承間隙過大、軸承座松動、無級變速叉架振動和低速運轉產生共振。在維護收割機時，應認真檢查調整軸承間隙及無級變速器叉架和叉架杠桿軸的間隙；使用過程中應定期檢查軸承座的緊度；1、斷帶的原因（1）輸送帶張力不夠（2）輸送帶超期使用，嚴重老化。此外，還應避免長時間低速運轉，防止帶產生共振。

V帶不能扭曲

   V帶在輪槽中扭曲會造成側面過早磨損。以聯(lián)合收割機為例，帶輪軸軸端彎曲或帶輪在軸上的安裝位置不正確，造成主、從動帶輪輪槽不在同一平面內，無級變速器活動輪盤傾斜和調整不當?shù)?，都可能造成V帶扭曲。V帶是否扭曲可以通過以下幾種方法檢查和判斷。

國內帶式輸送機技術的現(xiàn)狀

    我國生產制造的帶式輸送機的品種、類型較多。在“八五”期間，通過國家一條龍“日產萬噸綜采設備”項目的實施，帶式輸送機的技術水平有了很大提高，煤礦井下用大功率、長距離帶式輸送機的關鍵技術研究和新產呂開發(fā)都取得了很大的進步。如大傾角長距離帶式輸送機成套設備、高產工作面順槽可伸縮帶式輸送機等均填補了國內空白，并對帶式輸送機的減低關鍵技術及其主要元部件進行了理論研究和產品開發(fā)，研制成功了多種軟起動和制動裝置以及以PLC為核心的可編程電控裝置，驅動系統(tǒng)采用調速型液力偶合器和行星齒輪減速器。在儲存和運輸期間，應避免陽光直射或雨雪浸淋，保持清潔，防止與酸堿油類及有1機1溶1劑等影響橡膠質量的物質接觸。

    輸送帶在我們生產中起著相當重要的作用。所以輸送帶能否正常運行對企業(yè)生產至關重要。我們在日常生產中不光要注意輸送帶的正確使用，而且我們還應該對其進行正常的日常維護。⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶，⑧經試運轉，確認無問題后，再投入運行。使輸送帶更好的為我們的生產服務，下面我們就來總結一下日常生產中輸送帶的一些維護內容：

1.根據(jù)輸送帶運行情況，及時調整相關設備。防止輸送帶跑偏使輸送帶邊緣磨損加劇而損壞上下覆蓋膠。造成鋼絲繩外露和脫落。

2.及時清除傳動滾筒表面的附著物，防止由于滾筒表面外形不規(guī)則造成接頭受力不均勻而產生鼓泡，鋼絲繩抽動，硫化接頭伸長等影響接頭強度的情況出現(xiàn)。