潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司業(yè)務(wù)范圍包括：氣態(tài)膜法脫除/回收料液或廢水或廢氣中反應(yīng)性揮發(fā)組分；膜法分離/回收有機(jī)蒸氣（油田、加油站油氣回收，精餾塔塔頂不凝氣中重組分回收等。

續(xù)接化學(xué)沉淀法雖然投資和占地面積都比A/O法小，但它藥劑的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，處理藥劑成本太高，而且出水也不可能達(dá)到國(guó)家一級(jí)或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

相比傳統(tǒng)工藝，OLAND工藝可以節(jié)省62.5%的耗氧量，不需要加入外加有機(jī)碳源，產(chǎn)生的污泥量也很少，可有效減低運(yùn)行成本。與SHARON-ANAMMOX組合工藝相比，可節(jié)省37.5%的能耗，在較低溫度（22~30攝氏度）仍可獲得較好的脫氮效果，在兩階段懸浮式生物膜脫氮系統(tǒng)中，內(nèi)浸式生物膜的加入克服了SHARON-ANAMMOX組合工藝中生物量流失的缺點(diǎn)，避免了硝化階段的微生物對(duì) 厭氧氨氧化階段微生物的影響，使反應(yīng)過程更加容易控制，增加了脫氮反應(yīng)過程的穩(wěn)定性。

全程自養(yǎng)脫氮的全過程實(shí)在一個(gè)反應(yīng)器中完成，其機(jī)理尚不清楚。Hippen等人發(fā)現(xiàn)在限制溶解氧(DO濃度為0.8·1.0mg/l)和不加有機(jī)碳源的情況下，有超過60%的氨氮轉(zhuǎn)化成N2而得以去除。同時(shí)Helmer等通過實(shí)驗(yàn)證明在低DO濃度下，細(xì)菌以 根離子為電子受體，以 銨根離子為 電子供體，終產(chǎn)物為氮?dú)狻?/span>