佛山市鐳戈斯設備有限公司是一家數(shù)控鈑金設備研發(fā)、生產(chǎn)銷售及售后服務為一體的現(xiàn)代化綜合性數(shù)控設備有限公司。

         我們是做折剪機床數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)以及折剪后檔料設計的對于扭軸折彎機，數(shù)控折彎機是基于普通折彎機加裝了折彎機數(shù)控系統(tǒng)，因此數(shù)控折彎機，也分為點動數(shù)控折彎機，變頻數(shù)控折彎機，伺服數(shù)控折彎機，伺服數(shù)控也分為脈沖伺服數(shù)控與數(shù)字伺服數(shù)控，從國際標準來說，扭軸數(shù)控都屬于半自動數(shù)控，從一定程度上提高了折彎機的精度，速度，還帶了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自動避讓，模具庫，循環(huán)單步，角度直接計算，精度更是可以達到0.05mm，同時扭軸數(shù)控的模具也比普通折彎機要求更高，機器架子加工要求更高，然后還有一種電液伺服數(shù)控折彎機，屬于全自動折彎機，可以實時同步控制，不需要像普通折彎機加裝平衡桿強制同步，可以通過比例伺服閥，光珊尺，監(jiān)控，實現(xiàn)壓力分布控制，功能方面更加強大，可以直接控制材料屬性，控制壓力，目前還有一種泵控電液折彎機，可以大大節(jié)能。

電液折彎機

         佛山市鐳戈斯設備有限公司是一家數(shù)控鈑金設備研發(fā)、生產(chǎn)銷售及售后服務為一體的現(xiàn)代化綜合性數(shù)控設備有限公司。

數(shù)控折彎機模具磨床

   由于數(shù)控板料折彎機模具材料很硬，所以，一般只能采用磨削來改變其外形。在數(shù)控折彎機模具的制造、修磨中常見的數(shù)控折彎機模具磨床有以下幾種：

1磨槽機：磨鉆頭、立銑刀等數(shù)控折彎機模具的槽或背。

2磨頂角機：磨鉆頭的錐形頂角（或稱偏心后角）。

3修橫刃機：修正鉆頭的橫刃。

4手動數(shù)控折彎機模具磨床：磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等。常用于數(shù)量少、形狀復雜的數(shù)控折彎機模具。電液折彎機

 板材的彎曲主要還是需要借助折彎機的作用，該設備能自動判斷識別板材，并根據(jù)用戶設置的參數(shù)將板材折彎，在使用之前需要我們學會安裝方法，方便以后的使用，那么它們的安裝方法有哪些？

　　1、機器的調整，在進行安裝前，先要調整好機器性能，這個過程一定要耐心并且認真的進行，查看折彎機是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等，進行必要的清理，以減少后期的麻煩。

　　2、滑塊行程的調整，注意檢查好的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關點上，這點一定要注意。

　　3、行程模塊的調整，也就是針對模塊的上限點進行調整，在模塊上到高處的時候，把開關設置好，并且預留出滑塊的停留位置，同時在下行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護折彎機。

　　4、空隙的調整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設置是根據(jù)所折的板材來定的。

　　5、角度的調整，一般來說折90°，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根據(jù)調整螺絲來進行，折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調整。

　　折彎機在安裝的過程中應該及時進行調整，做好調整的前提下，設備才能根據(jù)事先調整好設置好的數(shù)據(jù)進行折彎板材操作，才能更加地進行折彎操作。電液折彎機

許多用戶依賴選購重要標準部件,認為可以提高生產(chǎn)率。提高產(chǎn)量、生產(chǎn)率可以表現(xiàn)為許多形式：節(jié)省人力，和改善物流，提，提高切口質量，避免二次操作。有助于提高剪板機的生產(chǎn)率包括：       一、手臂的,包括:用于調整矯直,根據(jù)配置也可以用作前擋料和支持長金屬板。   

 二、支架:剪切機前的支持材料,但也有了正確的前板用來測量剪切組件。       

三、金屬板支持設備:設備(包括一些機器支架或機器手臂前)通常位于背面的葉片,材料抵抗和背后的支持材料,為了防止下垂的材料,并確保切口的準確位置。

   當使用金屬板支持設備支持材料,操作順序如下:踏板,飼料壓降和緊湊的材料,機器前支撐裝置不影響剪切的位置,切割材料。循環(huán)完成后,整個過程回到中間位置,這樣你可以繼續(xù)下一個。

。電液折彎機