混凝土輸送泵主要有泵送體系、液壓和電控體系、主動力體系構(gòu)成。

一、泵送體系 此體系是商品混凝土泵的實行機構(gòu)，用于將商品混凝土拌和物沿運送管道一連運送至澆筑現(xiàn)場。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài)，那么混凝土的流動速度就會放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當泵送停止時，只有末端軟管內(nèi)的混凝土才會流出來。通常環(huán)境下，商品混凝土泵的泵送工況有高壓小排量和低壓大排量兩種運送方法，用戶可憑據(jù)工程對商品混凝土運送高度(或間隔)和排量的要求公道選擇。高壓和低壓的切換方法有調(diào)換膠管、閥塊位置旋轉(zhuǎn)及手動換向閥等，新開辟產(chǎn)物大部門已接納全主動崎嶇壓切換技能，轉(zhuǎn)動電控按鈕，崎嶇壓切換可在剎時完成，快捷方便。別的，新產(chǎn)物還多接納主動退活塞技能，只要一按按鈕，商品混凝土活塞就可退回至水箱中，利用該項技能可大大收縮裝拆商品混凝土活塞的時間，減輕操縱者的勞動強度；同時可在任何須要的時候，退出商品混凝土活塞以查抄商品混凝土密封磨損環(huán)境，大概對其舉行和調(diào)養(yǎng)，進而延伸活塞的利用壽命。

使用混凝土輸送泵時，我們應該注意：1.泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管和液壓管道。二次構(gòu)造泵管道堵塞部位的判斷方法：當輸送壓力逐漸，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動，管路也伴有強烈的振動和位移時，可判定是管道堵塞。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整， 蓄能器只能充入氮氣；2.泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應5~10分鐘泵送一次；3.嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應上垂直管架設的前端裝接長度不少于10m的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。后，使用混凝土輸送泵后，我們應該做好以下工作：1.料斗內(nèi)和管道內(nèi)的商品混凝土全都輸出；2.對砼泵機、料斗、管道進行清洗。以上是混凝土輸送泵使用的注意事項，如果你還有什么疑問，歡迎在下面的評論區(qū)留言，我們及時為你解答。

(7)應依據(jù)施工場地特性及混凝土澆筑計劃停止配管，配管設計時要校核管路的程度換算間隔能否與混凝土泵的泵送間隔相順應。細石混凝土輸送地泵1、作業(yè)后，務必將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混泥土所有輸出，隨后對泵機、料斗、管道開展沖刷。配管時應盡可能縮短管線長度，少用彎管和軟管。保送管的鋪設應便于管道清洗、毛病掃除和拆裝維修。當新管和舊管混用時，應將新管布置在泵送壓力較大處。配管過程中應繪制布管簡圖，列出各種管件、管卡、彎管和軟管等的規(guī)格和數(shù)量，并提供清單。

(8)在嚴寒地域的冬季停止混凝土泵送施工時，應采取恰當?shù)谋卮胧?，宜用保溫資料包裹混凝土保送管，避免管內(nèi)混凝土受凍。

混凝土保送管的固定，不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，程度管宜每隔一定間隔用支架、臺墊、吊具等固定，以便于掃除堵管、裝拆和清洗管道;垂直管宜用預埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處?；炷恋哪Y(jié)時間一般分為初凝和終凝，當混凝土剛開始失去塑性時，就是不能隨便改變形狀就叫做初凝，而當混凝土完全失去塑性的時候就叫做終凝。在墻及柱上，每節(jié)管不得少于1個固定點，在每層樓板預留孔處均應固定。垂直管下端的彎管，不應作為上部管道的支撐點。宜設鋼支撐接受垂直管重量。當垂直管固定在腳手架上時，依據(jù)需求可對腳手架停止加固。管道接頭卡箍處不得漏漿。酷熱時節(jié)施工，宜用濕罩布、溫草袋等遮蓋混凝土保送管，防止陽光映照。