隨著人們生活水平不斷提高，高樓大廈也變得隨處可見，樓層越高在施工時對混凝土泵送的要求也就越高，隨著泵送高度的增加，混凝土輸送泵的輸送壓力也需要提高，泵送難度也會隨之增加，容易發(fā)生混凝土離析、堵管等諸多問題。因此，混凝土輸送泵在高層泵送時，需要更加注意?；炷凛斔捅酶邔颖盟蜁r，要保證水平管道其長度不少于垂直管道高度的百分15，因為這樣才保證有足夠的阻力阻止混凝土回流的趨勢，否則就有可能造成S管換向困難。小型混凝土輸送泵22千瓦的，垂直高度可打15米，每小時澆筑混凝土10-15立方。

首先來分析拖泵S管擺動無力的情況

1、恒壓泵內泄故障，使換向壓力和流量達不到要求；排除方法：檢修恒壓泵，更換易損件，重新調定泵的恒定壓力，并檢查垣壓泵流量和功率。

2、蓄能器氮氣壓力不夠，一般要求氮氣壓力為10 mpa；排除方法不足時添加。

3、先導溢流閥故障使換向壓力不夠； 排除方法：重新調定溢流閥壓力或更換溢流閥，混凝土輸送泵廠家出廠時把溢流閥的壓力設定在19mpa。

4.、潤滑不到位，混凝土輸送泵的S管軸承磨損嚴重，換向阻力大；排除方法：停機檢查潤滑脂的通脂情況，如果是小軸承座磨損就更換軸承及密封。

煤礦混凝土輸送泵的研發(fā)制造給建筑行業(yè)帶來了飛速的進步，不僅僅提高了混凝土輸送效率，還節(jié)省了不少人工成本。在施工過程中，操作煤礦混凝土輸送泵需要遵守一定的規(guī)則，這是為了避免錯誤操作導致煤礦混凝土輸送泵出現(xiàn)性能退化或者故障等問題，煤礦混凝土輸送泵泵送工作完畢之后，需要立即清洗輸送管道，運轉3-4個沖程，排除殘余混凝土，拆出錐管，用鏟子，扒出棒等輔助工具清理料斗內的殘余混凝土，打開卸料門，用水沖洗料斗內外，等干凈后，關閉卸料門。料斗內注滿水，運轉3-4個沖程，將殘余混凝土隨水泵出機外，水排完畢，空運轉10分鐘，將各潤滑點注入潤滑脂，停機關閉電源。獨特的分配油路緩沖技術，確保S管擺動到位，延長S管使用壽命5。

在混凝土泵送過程中，隨著泵送壓力的增大，泵送沖擊力將迫使管來回移動，這不僅損耗了泵送壓力，而且是泵管之間的連接部位處于沖擊和間斷受拉的狀態(tài)，可導致管卡及膠圈過早受損、水泥漿溢出，因此對泵加以固定?；炷帘门c輸送管連通后，應按混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行檢查，符合要求后方能開機進行空運轉?？蛰d運行10min后，再檢查一下各機構或系統(tǒng)是否工作正常。應經常檢查泵管，若泵管一個方向磨損程度較大，及時將管倒換位置使用，若泵管厚度太薄時應及時更換新管，以防在工作過程中泵管打爆或因更換泵管時間較長而導致的堵管現(xiàn)象。