剪板機(jī)刀片材料選擇

剪板機(jī)刀片的可鍛性：刀片應(yīng)具有較低的熱鍛變形抗衡力，塑性強(qiáng)，鍛造溫度范圍高，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向小。

剪板機(jī)刀片退火工藝：退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化效率。

剪板機(jī)刀片磨削加工：磨削用量大，刀具損耗低，加工表面光潔度好。

剪板機(jī)刀片氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時(shí)抗養(yǎng)化性能好，脫碳速度慢，對(duì)高溫介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)較小。

剪板機(jī)刀片淬硬性：淬火后具有從里到外均勻硬度。

剪板機(jī)刀片淬透性：淬火后能獲得較高淬硬層，采用緩慢的淬火介質(zhì)。

剪板機(jī)刀片淬火變形開(kāi)裂傾向：常規(guī)淬火體積變化小，變形翹曲、彎曲輕微。

剪板機(jī)刀片可磨性：砂輪相對(duì)損耗小，無(wú)燒極限磨用量大，剪板機(jī)刀片對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。

剪板機(jī)刀片在使用過(guò)程中很重要，所以在使用過(guò)程中要學(xué)會(huì)保護(hù)剪板機(jī)刀片。

對(duì)于新購(gòu)買(mǎi)的剪板機(jī)刀片不是說(shuō)就可以直接使用，是要經(jīng)過(guò)調(diào)試后才可以放心安全的使用！使用不當(dāng)?shù)脑捒赡軙?huì)引起刀片崩口。下面講述對(duì)于剪板機(jī)刀片的小白很重要。

首先，拆下剪板機(jī)的前工作臺(tái)板,前支撐臂,前護(hù)罩及下墊板，這里必須注意的是，由于剪板機(jī)刀片較重并較為鋒利，應(yīng)戴上手套操作；操作時(shí)先關(guān)掉油泵電機(jī)，松下并去除剪板機(jī)刀片安裝螺釘，留下兩端各留一螺釘，再?gòu)募舭鍣C(jī)的后邊用2顆M12*45的螺釘擰在刀片上，用手抓住這兩個(gè)M12的螺釘后拆除兩端備留的一顆螺釘，將刀片輕輕地取下。與液壓剪板機(jī)刀片不同是是，在取下剪板機(jī)刀片前，先把滑塊落到下死點(diǎn)，首先將固定上刀片的左右兩端的螺釘先取下，然后啟動(dòng)油泵，使滑塊處于上死點(diǎn)，用木板墊在工作臺(tái)與上刀片之間，關(guān)掉油泵電機(jī),松開(kāi)并拆除上刀片的所有安裝螺釘，輕輕取下刀片。這就完成了。

剪板機(jī)刀片上刀片的安裝順序：首先裝上刀片，用M12*40的螺釘擰上刀片，兩端的螺釘暫不上，用木棒頂住上刀片，使上刀片的上面與滑塊的接觸面充分貼緊后依次擰緊已裝上的M12*40螺釘，落下滑塊至下死點(diǎn)，關(guān)掉油泵電機(jī),再裝上上刀片的左右兩端的M12*40螺釘，并擰緊，刀片螺釘?shù)木o固力矩為35N/M。

剪板機(jī)刀片下刀片的安裝：首先起動(dòng)油泵，使滑塊升至上死點(diǎn)，關(guān)掉油泵后,裝入下刀片，擰上M12*45內(nèi)六角螺釘（暫時(shí)不要擰得太緊），用木棒壓住下刀片，使之下刀片與工作臺(tái)上的下刀片接合面充分貼緊，按要求依次擰緊M12*45螺釘即可。這樣，整個(gè)國(guó)產(chǎn)剪板機(jī)刀片的安裝過(guò)程就算結(jié)束了。

剪板機(jī)的刀片材質(zhì)一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、SKD-11，合金鋼等幾種材質(zhì)。剪板機(jī)刀片的硬度一般需要高于剪切板材，當(dāng)它的硬度在HRC50以上，一般的刀片材質(zhì)很難滿足其加工要求，在大負(fù)荷剪板加工中幾分鐘后就出現(xiàn)了嚴(yán)重磨損甚至斷刀崩口現(xiàn)象。很多淬火后的刀片要求較高及難度較大，所以使用一般磨床加工精度達(dá)不到，那么加工淬火材質(zhì)刀片的選擇應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.選擇6Crw2si棒材和9Crsi材質(zhì)來(lái)加工生產(chǎn)剪板機(jī)刀片。這樣保證了刀片的韌性與剛性。

2.選擇斜口剪板機(jī)刀片設(shè)計(jì)和平口刀片設(shè)計(jì)。這使得刀具在高速剪切徑向跳動(dòng)小與強(qiáng)力切削。

 3.選擇新型SKD-11材質(zhì)刀片。市場(chǎng)上的刀片很多采用9Crsi材質(zhì)在很大程度上不能滿足高負(fù)荷切削。新型skd-11材質(zhì)從根本上解決了耐高溫/耐酸化性/耐磨性/壽命更長(zhǎng)。

 4.好的刀片材質(zhì)高剛性刀體設(shè)計(jì)和新型KD-11在高速及高硬度切削加工中，有著效率，精度，長(zhǎng)壽命的優(yōu)點(diǎn)，從預(yù)硬化鋼到淬火鋼的高速，加工；從開(kāi)粗到高精度精加工等實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)壽命；高精度；高品質(zhì)加工。讓高速機(jī)與高硬度加工如此輕松。

5.與有實(shí)力的剪板機(jī)刀片廠家合作進(jìn)一步得到他們技術(shù)支持與刀具配置，減少采購(gòu)環(huán)節(jié)，降低采購(gòu)成本。

不懂進(jìn)來(lái)看看怎么用撕碎機(jī)刀片才能保證機(jī)器良好作業(yè)效果

怎么用撕碎機(jī)刀片才能保證機(jī)器良好作業(yè)效果？是很多業(yè)內(nèi)朋友們關(guān)注的問(wèn)題；畢竟撕碎機(jī)刀片的使用直接能夠影響到機(jī)械的作業(yè)工作性能和效果，至于如何好的使用就請(qǐng)大家認(rèn)真閱讀下文。

1、為了保證機(jī)器良好作業(yè)，廣大的客戶在使用中需要能夠選對(duì)撕碎機(jī)刀片。這種刀片的話不是像一些客戶的認(rèn)為什么物料都能進(jìn)行使用，這種刀片往往是有適用對(duì)象的話，因此知道這些后廣大客戶在選購(gòu)撕碎機(jī)刀片的時(shí)候一定要能根據(jù)不同物料情況選擇合適刀片，以保證撕碎機(jī)可以正常順利工作。

2、在使用撕碎機(jī)刀片的時(shí)候需要注意保持物料的平整性。在撕碎機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候要能保證物料的平整性，也只有能夠保證物料的平整性才能在初次加工時(shí)候具有一定好的作業(yè)效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在減少撕碎機(jī)磨損的情況下也能很大限度的進(jìn)行提高撕碎機(jī)的相關(guān)工作效率。