撕碎機(jī)設(shè)備有必要做開機(jī)查看。若是撕碎機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于撕碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽不合。皮帶輪外端面要在同一平面上。開機(jī)定要查看機(jī)組的各部分聯(lián)接螺栓是不是緊固，傳動(dòng)皮帶的松緊度是不是適合，電源線是不是正常。電動(dòng)機(jī)軸和撕碎機(jī)軸是不是平行，查看刀片、篩片是不是正常。設(shè)備特點(diǎn)：厚重動(dòng)刀，破碎動(dòng)刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅(jiān)固，使用壽命長鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅(jiān)固易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用單位產(chǎn)量為理論計(jì)算通過量，具體使用應(yīng)根據(jù)實(shí)際破碎物密度及形狀而定。

    撕碎機(jī)工作過程中的出產(chǎn)操作要求。工作中要隨時(shí)留意撕碎機(jī)的工作狀況，送料要均勻，以防堵塞，不要長期超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振蕩、雜音、軸承與機(jī)體溫渡過高、向外噴料等景象，應(yīng)馬上停機(jī)查看，若沒有問題再繼續(xù)工作。

一、油管漏油，供油壓力缺少;

   二、油管堵塞，潤滑油脂活動(dòng)不暢;

   三、潤滑油太臟，混有雜物;

   四、軸瓦與軸之間的空地太小;

   五、潤滑油挑選不合適，粒度太大或太小;

   六、在冬季發(fā)動(dòng)前沒有開油溫加熱器，油太粘;

   七、在夏日，從油泵打出的潤滑油沒有通過油冷卻器，或油冷卻器發(fā)生缺點(diǎn)，如水管堵塞、流水不暢、斷水;

   八、軸承循環(huán)冷卻水裝置發(fā)生缺點(diǎn)，如堵塞等;

   九、排料口調(diào)得太小(推力板太長)使偏心軸受力太大;

   十、傳動(dòng)皮帶拉得太緊，軸承受力太大。

撕碎機(jī)設(shè)備的的操作過程中有很多細(xì)節(jié)要需要我們注意，如如物料的硬度要一樣，不要一次放入多種物料進(jìn)行撕碎，這樣可能對(duì)撕碎機(jī)設(shè)備造成不好的影響，因此正確操作撕碎機(jī)的工作非常重要。

塑料物質(zhì)比較輕，所以用戶在生產(chǎn)過程中總會(huì)是見到撕碎機(jī)刀具下邊老是掛著物料，出現(xiàn)這種疑問時(shí)，用戶無需格外介意，只需要調(diào)理刀具之間的空隙就能夠解決這個(gè)疑問。但是值得注意的是一些較厚的金屬材質(zhì)不易用撕碎機(jī)的刀片來切斷，這樣會(huì)非常的容易損壞刀片。

   撕碎機(jī)的刀具下呈現(xiàn)掛料現(xiàn)象時(shí)，也許是因?yàn)樗核闄C(jī)動(dòng)刀與定刀之間的空隙過大形成的，所以只需要調(diào)試一下撕碎機(jī)刀具之間的空隙就能夠了

在傳統(tǒng)的一些制造業(yè)中，對(duì)于原材料的處理主要是采用一些傳統(tǒng)的方法來進(jìn)行加工，這樣的方法主要是通過以人加傳統(tǒng)加工手段的方式來處理材料，這樣的形式不僅浪費(fèi)成本和勞動(dòng)力，而且對(duì)材料的加工還很可能達(dá)不到預(yù)想的效果。但是，目些需要對(duì)材料進(jìn)行撕碎處理的生產(chǎn)廠家都會(huì)大量進(jìn)購一些撕碎機(jī)，撕碎機(jī)的出現(xiàn)大大的幫助生產(chǎn)者們減輕它們的工作負(fù)擔(dān)，幫助生產(chǎn)廠家們?cè)诙虝r(shí)間內(nèi)更大限度的完成材料的撕碎和細(xì)小化處理，不得不說撕碎機(jī)這樣的機(jī)器的出現(xiàn)，對(duì)于生產(chǎn)制造業(yè)是十分有利的。在生產(chǎn)的過程中，對(duì)原材料的基本加工到位才能生產(chǎn)更加的產(chǎn)品，因而對(duì)于一些需要對(duì)原材料進(jìn)行細(xì)碎化處理的生產(chǎn)者，撕碎機(jī)會(huì)是一個(gè)的選擇。我公司提示廣大用戶，撕碎機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫和軸承部位噪音，要及時(shí)處理，哪些原因會(huì)形成軸承發(fā)熱現(xiàn)象呢。