氣動刀型閘閥具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè)計合理、輕型節(jié)材，密封可靠、操作輕便靈活的、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點，可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa，使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘著物，自動清除雜物，不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

出料閥安裝使用要點：

1、出料閥安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書、并核對閥門型號、通徑及技術(shù)參數(shù)。 　　

2、嚴(yán)禁裝上出料閥后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片?！　?

3、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。

  隨著工業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的管道設(shè)施開始需求閥門產(chǎn)品。而眾多的閥門產(chǎn)品也沒有令用戶失望，在各個行業(yè)中都發(fā)揮了出色的作用。以往的閥門都是以金屬材料為主，目的在于金屬有著較為良好的可塑性和強(qiáng)度，且產(chǎn)出較為豐富。而后續(xù)隨著工業(yè)的繼續(xù)發(fā)展，人們閥門金屬材質(zhì)的閥門已經(jīng)無法完全滿足管道系統(tǒng)的要求。原因在于工業(yè)的發(fā)展帶來的介質(zhì)開始具有一定的腐蝕性，而金屬的抗腐蝕性往往較差，開發(fā)抗腐蝕性金屬需要投入的成本又太大。于是，閥門廠家開始考慮是否能用現(xiàn)有的非金屬材料來制造閥門。

 1.使用新興技術(shù)制造的陶瓷材料來作為陶瓷閥的主要材質(zhì)，提高了閥門整體的耐磨性和耐腐蝕性，極大地增加了閥門的使用壽命；

   2.陶瓷閥類型的閘閥在維修和更換的次數(shù)上遠(yuǎn)低于其他材質(zhì)閥門，在整體管道的安全性和穩(wěn)定性上都非常優(yōu)越，大大節(jié)約了維修和管理的成本；

   3.陶瓷閥本身的陶瓷材質(zhì)雖然在技術(shù)上較為高新，但實際的材料制造成本非常低，使用鋁、碳、硅等常見的普通的元素就可以大量的制造出性能出眾的陶瓷材料，節(jié)約了非常多的金屬材料和稀有礦產(chǎn)，為保護(hù)環(huán)境也除了一份社會貢獻(xiàn)力。

   4.陶瓷閥由于本身陶瓷材質(zhì)的原因，在密封性能上是由于其他材質(zhì)的。原因在于燒制陶瓷的時候，內(nèi)部的氣孔會嚴(yán)密合縫，對于一些性能要求出眾的閥門來說非常適合。