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切管機液壓技術(shù)由于其潛在的許多優(yōu)點, 在工業(yè)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用, 并且比較經(jīng)濟(jì)實用, 把它應(yīng)用到切管機上, 簡便易行, 不失為一種良好的方法。液壓式切管機具有以下主要特點:
(1) 切管機彎曲管材所需的力由液壓裝置提供, 可產(chǎn)生很大的動力, 尤其適用于加工管徑大、壁厚的管件。另外彎管液壓機調(diào)節(jié)方便, 當(dāng)彎曲工件的力需要變化時, 僅需調(diào)整溢流閥的工作壓力即可。
(2) 整個液壓回路的元件全部選用疊加閥, 集成在油路塊上, 實現(xiàn)了液壓元件間的無管化連接, 使連接方式大為簡化, 系統(tǒng)緊湊, 功耗減少, 設(shè)計安裝周期短。
(3) 切管機電機與液壓柱塞泵采用立式連接, 泵處于油面以下, 大大改善了柱塞泵的吸油狀況, 同時減少了切管機液壓系統(tǒng)工作時的噪聲, 利于保持良好的工作環(huán)境
切管機操作員應(yīng)具備的制造規(guī)程了解
作為一名合格的切管機操作員首先,在切管機操作前需要檢查彎管機各潤滑點是否缺油,切管機運動機構(gòu)是否松動,安全防護(hù)裝置是否可靠,等確認(rèn)后方可操作。
開始起動切管機油泵,系統(tǒng)壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi),若高,損傷液壓元件,浪費電源,若過低,影響工作。
調(diào)整好零件所須位置及所需角度。
調(diào)整機件定位至所須長度。
調(diào)整立式升降導(dǎo)軌,使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊緊鐵管。
調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。
正常操作將工件放入彎曲模內(nèi),且前端接觸定位,踏下腳踏開關(guān),即可完成。
操作切管機時,要注意思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區(qū),如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置,用手動復(fù)位,若發(fā)生故障,及時報修。
切管機搖臂回轉(zhuǎn)裝置的特點
(1)切管機回位采用液壓驅(qū)動,結(jié)構(gòu)緊湊,驅(qū)動力大,可靠性高,回轉(zhuǎn)速度可調(diào)節(jié)。
(2)切管機采用滾珠軸承式旋轉(zhuǎn)支承作為回轉(zhuǎn)定位元件,其回轉(zhuǎn)精度高,結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn),使用壽命長。
(3)切管機牙嵌式電磁離合器工作可靠性高、吸合時噪聲小、結(jié)構(gòu)尺寸小。選用該磁離合器實現(xiàn)搖臂驅(qū)動裝置傳動鏈的閉合與斷開,使搖臂驅(qū)動裝置整體結(jié)構(gòu)小,性能可靠,運行平穩(wěn)。
(4)切管機底座、搖臂、滑臺導(dǎo)軌、搖臂驅(qū)動裝置殼體等零件均采用焊接結(jié)構(gòu),使裝置制造成本低,生產(chǎn)周期短。
自動切管機
1、主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時,要立即停車檢查。
2、切割前要調(diào)整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進(jìn)行工作。
3、機床在轉(zhuǎn)動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時,要扎好袖口,嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4、調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進(jìn)行。
5、切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。
6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時,應(yīng)采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。
切管機企業(yè)在這種激烈的市場競爭中,應(yīng)該如何應(yīng)對呢?
一、現(xiàn)在是高科技時代,我們的產(chǎn)品也應(yīng)該符合時代要求。我們要不斷的引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),發(fā)展自己的研發(fā)團(tuán)隊,使我們的產(chǎn)品具有科技優(yōu)勢。
二、消費者非常重視的就是產(chǎn)品的質(zhì)量,質(zhì)量是產(chǎn)品的關(guān)鍵。我們要抓好產(chǎn)品質(zhì)量要求,就要發(fā)展強大的技術(shù)團(tuán)隊,對生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都要進(jìn)行把關(guān),把質(zhì)量控制在生產(chǎn)中。
三、產(chǎn)品功能要多樣,單一功能的產(chǎn)品已經(jīng)不符合用戶企業(yè)發(fā)展的需要,他們都是朝著多元化發(fā)展,我們也要跟著腳步走,發(fā)展多功能的產(chǎn)品,來滿足市場需要。