碳分子篩的膜分離技術(shù)能不能抗衡傳統(tǒng)變壓吸附

、含水量：理論上看，變壓吸附的除水能力較優(yōu)于膜分離，決定氮?dú)夂康囊蛩?，除了分離技術(shù)外，進(jìn)氣質(zhì)量和過(guò)濾系統(tǒng)也至關(guān)重要。對(duì)于碳分子篩的變壓吸附，如果前端處理不當(dāng)，不僅除水能力下降，而且會(huì)污染碳分子篩，久而久之碳分子篩就失去了吸附的能

力。對(duì)于膜分離，如果有較好的前端處理和除水設(shè)計(jì)，同樣可以有效除水，降低。    空壓機(jī)的負(fù)荷：膜分離和變壓吸附對(duì)空氣氣量的需求不同。所有管道要用壓縮空氣吹掃干凈，氣動(dòng)閥門檢查密封圈受損情況，嚴(yán)重的需要更換氣動(dòng)閥門。對(duì)于膜分離，純度越高，需要的空氣越多，空壓機(jī)負(fù)荷越大。對(duì)于變壓吸附，會(huì)有反吹現(xiàn)象，所以用氣量要遠(yuǎn)高于理論值，不能簡(jiǎn)單的按照空氮比得出實(shí)際空氣量，相應(yīng)空壓機(jī)負(fù)荷也大于理想情況。

氫氧化鋁作阻燃劑溫度的變化對(duì)性能的影響

 溫度對(duì)氫氧化鋁晶體結(jié)構(gòu)有著很大的影響，隨著溫度的升高，氫氧化鋁的晶體表面張力越來(lái)越小，界面間的表面能逐漸被消除，顆粒間的團(tuán)聚現(xiàn)象得到改善，分散性較好。其次，隨著溫度的升高，顆粒的規(guī)則度越來(lái)越好，六角片狀的結(jié)構(gòu)越加規(guī)則。再次，隨著溫度的升高，氫氧化鋁的粒徑越來(lái)越大，完全符合晶體的生長(zhǎng)學(xué)。由于六環(huán)狀的不規(guī)則排列，造成了4A分子篩濾料多微孔體積及高表面積的特性。另外，在試驗(yàn)中還發(fā)現(xiàn)，水熱前料漿的粘度比較大，過(guò)濾困難，水熱后，隨著水熱溫度的提高，物料粘度降低，過(guò)濾時(shí)間會(huì)大大縮短。

 在一個(gè)擁擠的經(jīng)濟(jì)需求，氧化鋁企業(yè)，成功的關(guān)鍵在于是否能在新需求尚未形成牢牢鎖定和捕獲它，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改革?，F(xiàn)在市場(chǎng)寒冬鋁行業(yè)更具競(jìng)爭(zhēng)力，只有在供應(yīng)方面的結(jié)構(gòu)性改革轉(zhuǎn)型升級(jí)作為指導(dǎo)，控制在新一輪的競(jìng)爭(zhēng)中，市場(chǎng)。

高溫氧化鋁及活性氧化鋁微粉的基本生產(chǎn)狀態(tài)

活性氧化鋁微粉是以工業(yè)氫氧化為原料在電弧爐中加熱熔融再結(jié)晶而成的磨料。在冶煉過(guò)程中并沒(méi)有排除原材料中的雜質(zhì)，因此，活性氧化鋁的質(zhì)量與原材料的純度密切相關(guān)?；钚匝趸X中A12O3的含量應(yīng)在99.5％以上，其硬度高于高溫氧化鋁，但脆性較大。

 它具有很好的切削，及氣體腐蝕的性能，并有良好的絕緣性。主要用于淬火鋼、合金鋼的細(xì)磨和精磨，磨加工螺紋和齒輪等，活性氧化鋁微粉還可用于精密鑄造及耐火材料。

蜂窩沸石分子篩特性

蜂窩沸石具有均勻微孔，其孔徑與一般分子大小相當(dāng)，是由SIO2、AL2O和堿性金屬或堿土金屬組成的無(wú)機(jī)微孔材料，其內(nèi)孔體積占總體積的40-50%，比表面積300-1000m2/g，具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)，其孔徑在2nm以下為微孔沸石分子篩，2-50nm為介孔沸石分子篩，50nm以上為大孔沸石分子篩。插角連接處的問(wèn)題，目前采取的都是補(bǔ)救措施---即由丁基膠涂布工手工填堵鋁條插角的外側(cè)。