隨著環(huán)境保規(guī)日趨嚴(yán)格以及機(jī)械工業(yè)( 特別是汽車工業(yè)) 的發(fā)展,對(duì)潤(rùn)滑油性能提出了更高的要求。為了生產(chǎn)這些的潤(rùn)滑油,特別是要調(diào)配大跨度多級(jí)內(nèi)燃機(jī)油,必須采用低揮發(fā)性、高黏度指數(shù)的基礎(chǔ)油,即VI大于120、飽和度大于90% 。主要成分為異構(gòu)烷烴的APIⅢ類基礎(chǔ)油具有這些性能特點(diǎn),可以滿足上述要求。采用溶劑脫蠟和催化脫蠟工藝是不能生產(chǎn)Ⅲ類基礎(chǔ)油的,因?yàn)檫@兩種加工方法只能將高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴從油品中除去,造成基礎(chǔ)油的黏度指數(shù)低,而不能將這些高黏度指數(shù)的正構(gòu)烷烴轉(zhuǎn)化為高黏度指數(shù)、低傾點(diǎn)的異構(gòu)烷烴,這不但使基礎(chǔ)油收率低,而且不能滿足高質(zhì)量基礎(chǔ)油的規(guī)格要求。對(duì)于基礎(chǔ)油來(lái)說(shuō),一般精制程度越高,其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈,顏色也就越淺。

堿值亦分強(qiáng)堿值和弱堿值兩種,兩者合并即為總堿值(簡(jiǎn)稱TBN)。我們通常所說(shuō)的"堿值"實(shí)際上是指"總堿值(TBN)"。中和值中和值實(shí)際上包括了總酸值和總堿值。但是,除了另有注明,一般所說(shuō)的"中和值",實(shí)際上僅是指"總酸值",其單位也是mgKOH/g。是指潤(rùn)滑油中含水量的百分?jǐn)?shù),通常是重量百分?jǐn)?shù)。潤(rùn)滑油中水分的存在,會(huì)破壞潤(rùn)滑油形成的油膜,使?jié)櫥Ч儾?,加速有機(jī)酸對(duì)金屬的腐蝕作用,銹蝕設(shè)備,使油品容易產(chǎn)生沉渣。為了降低能耗、節(jié)省操作費(fèi)用、減少投資,國(guó)內(nèi)外潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)企業(yè)都采用溶劑脫蠟和蠟脫油聯(lián)合工藝,近幾年主要是在節(jié)能、提高油和蠟收率等技術(shù)方面有比較大的改進(jìn)??傊瑵?rùn)滑油中水分越少越好。機(jī)械雜質(zhì)

堅(jiān)持操作環(huán)境清潔??諝狻⑺?、粉塵、機(jī)械磨屑等因素都在影響抗磨液壓油的運(yùn)用。液壓油一旦受到污染,會(huì)對(duì)設(shè)備形成腐蝕,堵塞過(guò)濾器和節(jié)流孔,加快油品的老化和對(duì)液壓元件的腐蝕。因此,在增加液壓油時(shí),要留意油質(zhì),確保相關(guān)觸摸運(yùn)用抗磨部位的清潔。有條件的企業(yè)可以供給過(guò)濾體系來(lái)堅(jiān)持油的清潔。糊狀的EP劑和固體潤(rùn)滑劑(如二硫化鉬,石墨,黑)和其他成分共同作用,可實(shí)現(xiàn)在邊界潤(rùn)滑條件下將齒輪磨損降至的理想結(jié)果。如果您是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)不足的用戶,主張找一個(gè)有技能實(shí)力的供應(yīng)商供給專業(yè)的液壓油的主張!