立式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家故障原因及解決方法

螺旋輸送機驅(qū)動電機燒毀

主要原因：

1）立式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機。

2）來料過大，電機超負荷而發(fā)熱燒毀。

處理方法：

1）防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。

2）保證喂料均衡并在停機前把物料送完

立式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家機殼晃動

主要原因：螺旋輸送機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心，運轉(zhuǎn)時偏心擦殼，使外殼晃動。

處理方法：重新安裝找正中心線。

帶式輸送機中的輸送帶

輸送帶是標準的彈性體設(shè)備，是輸送機中的部件，是典型的恒轉(zhuǎn)矩負載；它也是貴的部件之一，其價格占輸送機總價格的1/4 ~ 1/2。在帶式輸送機中，輸送帶既是牽引部件又是軸承部件。它不僅起到傳遞動力和輸送的作用，還起到支撐物料裝載的作用。傳送帶由芯體和覆蓋層組成，芯體承受拉力，覆蓋層保護芯體不受損壞和腐蝕。

運行中輸送帶磨損的原因

由于物料的長距離不間斷運輸，帶式輸送機將在很大程度上疲勞。一旦這種疲勞現(xiàn)象得不到根本解決，皮帶就會磨損。針對帶式輸送機運行中皮帶磨損的原因，小編主要從三個方面進行分析。一方面是帶式輸送機輸送帶接頭處硫化接頭的磨損會導(dǎo)致輸送帶的磨損。第二個方面是由帶式輸送機中裙部的磨損引起的皮帶磨損。第三個方面是皮帶中部磨損造成的皮帶磨損。

帶式輸送機輸送帶接頭處硫化接頭的磨損會導(dǎo)致輸送帶的磨損。

硫化是輸送帶粘接過程中的一項重要工作。由于輸送帶材料不同，硫化方法選擇不當(dāng)，接頭處的硫化接頭會磨損。如果處理不及時，接頭處的磨損會加劇，導(dǎo)致輸送帶耐磨性下降、局部磨損、輸送帶鋼絲繩和輸送帶尼龍芯嚴重外露等。影響輸送帶的使用壽命，增加企業(yè)的運營成本。

螺旋輸送機可以輸送可以水平，傾斜或垂直輸送粉狀，顆粒狀及小塊狀物料，同時具備混合、攪拌、冷卻功能，有軸螺旋輸送機可以無黏性的干粉物料和小顆粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等），無軸螺旋輸送機適合輸送機由黏性的和易纏繞的物料。（例如：污泥、生物質(zhì)、垃圾等，輸送物料溫度≤200℃。螺旋輸送機適用于攪拌站，水泥廠、混凝土配料廠，石料廠，糧倉等場合。

皮帶輸送機適用于大傾角（90°垂直）連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送，輸送物料溫度≤60°。帶式輸送機用于井下工程、露天、大型自卸船、鋼廠的高爐上料等場合。