固廢、危廢處置已經(jīng)成為制約化企綠色發(fā)展的一大難題。在近日舉辦的化工行業(yè)危險(xiǎn)廢物及廢鹽處理處置論壇上，很多企業(yè)也反映了這一問(wèn)題。由于企業(yè)的固廢或危廢生量大、成分復(fù)雜、毒性大，且各家的成分不盡相同，缺乏可行的廢鹽處置技術(shù)，有些甚至只能在企業(yè)內(nèi)部堆存，造成很大的安全環(huán)境隱患。

政策法規(guī)趨嚴(yán)

近年來(lái)，固廢、危廢相關(guān)的法律法規(guī)愈加嚴(yán)格?！盎ば袠I(yè)需要綠色化轉(zhuǎn)型，低成本高污染的發(fā)展模式已經(jīng)走到盡頭?！敝袊?guó)政法大學(xué)環(huán)境法研究基地主任說(shuō)。

3月28日，生態(tài)環(huán)境部固體廢物與化學(xué)品司司長(zhǎng)在生態(tài)環(huán)境部新聞發(fā)布會(huì)上介紹，《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》修訂及相關(guān)工作取得重要進(jìn)展。目前修訂草案已通過(guò)部務(wù)會(huì)審議，并將報(bào)請(qǐng)會(huì)議審議。

這部被譽(yù)為嚴(yán)的“固廢法”，強(qiáng)調(diào)固體廢物產(chǎn)生者是固體廢物治理的首要責(zé)任人，新增了對(duì)未及時(shí)公開(kāi)固廢產(chǎn)生、利用、處置信息等行為的處罰措施，同時(shí)提高了不設(shè)置危險(xiǎn)廢物識(shí)別標(biāo)志等行為的處罰力度。

工業(yè)廢鹽處理堿的投放過(guò)大

在對(duì)工業(yè)廢鹽的處理工藝中，當(dāng)前主要采用化學(xué)沉淀法來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是對(duì)其要實(shí)現(xiàn)有效的回收處理。在工業(yè)廢水中含有大量的重金屬，直接以堿進(jìn)行沉淀處理的過(guò)程中，則需要較大的沉淀量起到酸中和的作用，才能實(shí)現(xiàn)重金屬被其沉淀。顯示情況是許多企業(yè)在整個(gè)工業(yè)廢水處理過(guò)程中大多都是人工的操作，對(duì)于藥劑添加量的準(zhǔn)確控制存在一定難度，因此會(huì)導(dǎo)致期處理的過(guò)程中堿被大量的投放，造成藥劑必要的浪費(fèi)。

來(lái)自化工生產(chǎn)過(guò)程的高鹽廢水

自20世紀(jì)90年代以來(lái)，隨著我國(guó)紡織工業(yè)的迅猛發(fā)展，印染行業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大，染料的生產(chǎn)與使用量越來(lái)越大。由此，產(chǎn)生大量的高COD、高色度、高毒性、高鹽度、低B/C的染料廢水。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年印染行業(yè)所產(chǎn)生的染料廢水總量已達(dá)24.3億噸，占紡織工業(yè)廢水總排放量的80%以上。該種染料廢水具有的“四高一低”的特點(diǎn)，并且與使用染料的種類(lèi)有關(guān)。與此同時(shí)，在染料生產(chǎn)中，排放廢水中鹽類(lèi)的富集主要是由生產(chǎn)工藝和工藝助劑的添加造成的。比如，在江蘇某染料廠綜合廢水中，僅氯鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)就高達(dá)60g/L?？梢?jiàn)，如何處理高鹽度、高污染度的印染廢水，實(shí)現(xiàn)氯鹽從達(dá)標(biāo)水的分離，滿足淡水資源的循環(huán)利用要求，已成為印染廢水處理的難題。

在化工生產(chǎn)中，生產(chǎn)過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽廢水。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)生產(chǎn)廠已達(dá)1600家左右，年產(chǎn)量達(dá)47.6萬(wàn)噸。其中，有機(jī)磷的生產(chǎn)占工業(yè)的50%以上。該種廢水的特點(diǎn)是：有機(jī)物濃度高、污染成分復(fù)雜、毒性大、難降解、水質(zhì)不穩(wěn)定等。比如，在除草劑草甘的生產(chǎn)過(guò)程中，濃縮母液過(guò)程會(huì)產(chǎn)生濃度很高的磷酸鹽和氯化鈉廢水，其COD為50000mg/L左右，鹽類(lèi)的含量可達(dá)150g/L。對(duì)于此類(lèi)高COD、高鹽廢水，必須采取有效處理措施進(jìn)行處理。否則，必將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

除此之外，在其他化工生產(chǎn)過(guò)程中，也會(huì)有高鹽廢水產(chǎn)生。例如，氨堿法制備純堿生產(chǎn)中，蒸氨處理后系統(tǒng)排放廢水的可溶性鹽含量一般可達(dá)15%～20%，其中大部分為CaCl2、NaCl。在煤化工行業(yè)中，含鹽廢水經(jīng)過(guò)熱濃縮工藝后，外排的濃縮廢水含鹽量可達(dá)20%以上。對(duì)于化工過(guò)程中產(chǎn)生的高鹽廢水，由于來(lái)源于不同化工產(chǎn)品與生產(chǎn)工藝，高鹽廢水的性質(zhì)也各異。因此，對(duì)于化工生產(chǎn)中直接產(chǎn)生的各種高鹽廢水，需要按照高鹽廢水的不同來(lái)源、性質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)并選擇工藝處理。

鼓勵(lì)企業(yè)回收酸堿，降低廢水廢鹽產(chǎn)生量，將高鹽廢水分質(zhì)處理，提高副產(chǎn)鹽品質(zhì);二是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)循環(huán)利用，跟蹤使用過(guò)程，評(píng)價(jià)環(huán)境和健康風(fēng)險(xiǎn)，制修訂相關(guān)行業(yè)的副產(chǎn)鹽的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，明確副產(chǎn)鹽的利用途徑;三是著力發(fā)展高鹽廢水“去毒”技術(shù)，提高處理高鹽廢水技術(shù)水平，有條件的地方探索高鹽廢水達(dá)標(biāo)排?？尚行裕⒅贫ㄏ鄳?yīng)標(biāo)準(zhǔn);四是加快開(kāi)放經(jīng)濟(jì)性可行、技術(shù)成熟可靠的廢鹽處理技術(shù)，將廢鹽資源化利用，鼓勵(lì)園區(qū)建設(shè)廢鹽資源化處理中心。

針對(duì)工業(yè)廢鹽處理處置，要優(yōu)先解決無(wú)害化問(wèn)題。中國(guó)化工環(huán)保協(xié)會(huì)將根據(jù)企業(yè)治理進(jìn)展情況廣泛開(kāi)展調(diào)研，綜合考慮技術(shù)指標(biāo)和治理成本，篩選出一批技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)，為進(jìn)一步資源化利用打下基礎(chǔ)。其次，要解決回收鹽的定性問(wèn)題，并探索回收鹽的資源化利用。