單螺桿擠出機

基于目前市場上廣泛應(yīng)用的單螺桿擠出機產(chǎn)量低、能耗高的事實，南京科銳擠出機械有限公司在借鑒德國設(shè)備的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的實踐經(jīng)驗，于2013年成功推出“CSE TM系列單螺桿擠出機。該機產(chǎn)量大、能耗低、同時具有優(yōu)異的抗磨損性。大部分都要根據(jù)不同的物料性質(zhì)，憑經(jīng)驗制訂參數(shù)以滿足不同的需要，各廠大致都一樣。在加工管材時，該機的比功耗為0.25~0.3 kw.h/kg，加工板、片材和造粒時比功耗為0.15~0.2kw.h/kg。顯著低于目前應(yīng)用中的單螺桿擠出機?，F(xiàn)有的擠出生產(chǎn)線只需更換主機（機筒、螺桿和減速器），即可實現(xiàn)單位能耗降低30%-50%，產(chǎn)量提高30%以上，使你的產(chǎn)品更具成本優(yōu)勢！

       機頭和模具:機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當(dāng)配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。并將主機、雙腕喂料機、熱切調(diào)速旋鈕旋回零位，然后將總電源開關(guān)切斷。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設(shè)置均壓環(huán)的。

注意事項

1、 嚴禁無關(guān)人員和設(shè)備操作員交談,只準單人操作電控面板上的按鈕指令.

2、 定期檢測電線電路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容。

3、 配電柜未斷電前，嚴禁非專業(yè)人員打開柜門;嚴禁在切粒機完全靜止前調(diào)整刀具.

4、 活動部位及料斗堵塞時，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去小心處理。

5、 接觸高溫部位時，小心燙到;捏合機工作時，嚴禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料.

6、 工作中如停電應(yīng)對各電機電路切斷并及時清理完機內(nèi)存料，物料碳化后影響下次生產(chǎn).

7、 機器出現(xiàn)故障時，要在一定時間內(nèi)停止機器運作，不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修。

8、 防止一切的因素導(dǎo)致機器損壞和事故的發(fā)生。

檢查潤滑系統(tǒng):

(1)向齒輪傳動箱內(nèi)加潤滑油至油標(biāo)指示油位。

(2)檢查油循環(huán)系統(tǒng)和各點供油狀況。點轉(zhuǎn)油泵轉(zhuǎn)向正確無誤后，開啟油泵，壓力繼電器設(shè)定在保護壓力低于0.08Mpa報警，再檢查和調(diào)整各供油點的油量和噴油狀況。

檢查喂料裝置:

(1)向擺線針輪減速器加適量的鈣基潤滑油，以后定期(1-2個月)添加一次。

(2)檢查確認料斗內(nèi)清潔無臟物。

(3)低速運轉(zhuǎn)(從出料方向看為順時針)輕快，無聲音為合格。