在通風(fēng)系統(tǒng)中的矩形不銹鋼排風(fēng)管是相互連接的一個(gè)整體，必然得遵循各支路阻力平衡規(guī)律，當(dāng)風(fēng)管系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式、管道尺寸一經(jīng)確定，在一定的風(fēng)機(jī)作用下，各段的風(fēng)量是按阻力平衡規(guī)律自動(dòng)分配的。此外，也可以自己算一下通風(fēng)管道尺寸，其方法就是風(fēng)管的橫截面積乘以風(fēng)管的風(fēng)速再乘以3600，計(jì)算出來(lái)的結(jié)構(gòu)就是通風(fēng)管道的尺寸了，其中l(wèi)風(fēng)管的風(fēng)速最l好不要超過(guò)15米每秒，最l好的風(fēng)速就是8到12米每秒為好。在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)未經(jīng)阻力平衡計(jì)算，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)實(shí) 際風(fēng)量分配與設(shè)計(jì)不符。當(dāng)然我們也可以通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)閥來(lái)分配風(fēng)量，但這樣一來(lái)就又使非不利環(huán)路的風(fēng)壓多余。所以在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)考慮各環(huán) 路的阻力平衡具有現(xiàn)實(shí)意義。

矩形不銹鋼排風(fēng)管制作

施工準(zhǔn)備(包括機(jī)械、器具檢查;班組施工技術(shù)、安全交底;熟悉施工圖紙等)→板材檢查、驗(yàn)收→材料清洗、清除油污→放樣、下料→制作咬口(折方)清洗咬口油污→制作風(fēng)管半成品→清除表面油污雜物→鉚接成型再清洗風(fēng)管內(nèi)外表面→檢查驗(yàn)收→封閉管口→入庫(kù)存放待裝。矩形不銹鋼排風(fēng)管的制作要求:外觀檢查：產(chǎn)品在制作時(shí),其所用板材、型材以及其他主要成品材料制作要求十分嚴(yán)格。

矩形不銹鋼排風(fēng)管安裝

施工準(zhǔn)備→吊裝制作(包括下料、調(diào)直、成形、除銹刷油等)→現(xiàn)場(chǎng)吊點(diǎn)布置→半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝間→風(fēng)管組裝(包括清洗合格的閥部件)→封閉端口測(cè)量配管(再按制作工序制作配管)→運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝成封閉系統(tǒng)。

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矩形不銹鋼排風(fēng)管支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)口閥門等處不得設(shè)置吊桿，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便于操作。何溫板下料及鋪設(shè):下料要準(zhǔn)確，切割要平齊，搭接要嚴(yán)密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯(cuò)開。其次是矩形不銹鋼排風(fēng)管小于630mm新風(fēng)管采用無(wú)法蘭風(fēng)管連接方式，無(wú)法蘭加工，無(wú)法蘭連接通風(fēng)管道的接口采用機(jī)械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴(yán)密，插條式法蘭連接，插條用0.8mm鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm，管道安裝時(shí)把插條與通風(fēng)管道連接;通風(fēng)管道吊裝好時(shí)，用打高分子密封膠密封嚴(yán)密，就是風(fēng)管的風(fēng)口安裝位置正確，外露部分子整美觀排列整齊一致。粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上，稍干后再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2。何溫板下料及鋪設(shè):下料要準(zhǔn)確，切割要平齊，搭接要嚴(yán)密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯(cuò)開。