太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進出口權(quán)。石油管螺焊設(shè)備維護

螺旋焊管機組準備工作：   先將各控制柜和操作臺內(nèi)的自動開關(guān)合上，操作OT3操作臺上的鑰匙按鈕，使控制電源得電。啟動油泵電機，然后分別控制電源、主電路合上。觀察各操作臺上的指示燈，各種儀表是否正常后，方可允許開機。

螺旋焊管機組前橋上料部分：　　

將鋼卷吊至開卷機后，按照OT1操作臺上的銘牌操作各按鈕開關(guān)，則相應(yīng)的設(shè)備動作，從而將鋼卷由雙錐頭夾緊，對中，將頭部拆開，由托輥將鋼卷頭部送入夾送矯平機，夾送、矯平輥壓下，將單動、聯(lián)動開關(guān)打向聯(lián)動，使開卷和夾送矯平機電機聯(lián)動運行，將鋼卷送至切割對焊機。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴峻的首檢軌制，查看螺旋焊管設(shè)備焊縫的力學(xué)機能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)由無損探傷修理，確保制管技術(shù)合格后，才調(diào)正式投入出產(chǎn)?！　?

操作OT2操作臺上的各按鈕開關(guān)，將上一卷的帶鋼尾部和下一卷的帶鋼頭部切掉后，將板頭，板尾對中，前后壓板壓緊，開動焊機，將板頭、板尾對焊在一起，至此，前橋上料部分的工作即告結(jié)束。在運行過程中，可調(diào)整電動立輥使帶鋼對中。

目前國內(nèi)外螺旋焊管機組根據(jù)成型角度調(diào)整方式不同，基本可分為前擺式螺旋焊管機組和后擺式螺旋焊管機組兩大類。這兩類機組   大的不同點是：改變管徑時需要調(diào)整成型角度，前擺式機組成型器不動，擺動前橋（從拆卷機到成型器前進口導(dǎo)板），前橋中心與成型器中心線的夾角即是成型角。前擺式螺旋焊管設(shè)備的后橋部分只是微調(diào)，擺動角度很小，   適合生產(chǎn)長鋼管，如建筑樁用管，管的焊縫容許補焊。后擺式機組同樣，帶鋼的遞送線與成型器中心線的夾角即是成型角，從開卷機到進口導(dǎo)板不動，擺動成型機轉(zhuǎn)盤及后橋的角度來調(diào)整成型角。后擺式的后橋用來調(diào)整成型角度，在管子很長時需要的占地面積會很大，但其焊縫連續(xù)，焊縫的質(zhì)量高，產(chǎn)量大，   適合用來生產(chǎn)API等級管。結(jié)構(gòu)上采用兩輥結(jié)構(gòu),壓下裝置采用帶蓄能器的液壓系統(tǒng),既保證了足夠的壓下力,防止帶鋼跑偏、打滑,又減少了能耗?！?