臺車高溫爐爐滾動軸承故障

滾動軸承是旋轉(zhuǎn)機(jī)械上的薄弱點(diǎn)，據(jù)統(tǒng)計(jì)約30%旋轉(zhuǎn)機(jī)械的故障是由于滾動軸承損壞的原因造成。臺車爐主要造成軸承損壞的原因有正常磨損、安裝不良軸承內(nèi)缺油或油質(zhì)變質(zhì),以及長期過負(fù)載運(yùn)行。為了避免這些問題的發(fā)生，可通過檢查軸承是否正確的安裝,定期檢查軸承油質(zhì)等來決定是否更換新的油質(zhì)，或者是采用降低負(fù)載等方法來延長滾動軸承使用壽命。

箱式高溫爐使用說明

1、打開爐門，先檢查爐膛內(nèi)是否有雜物，如無雜物，即可開始裝爐。注意裝爐量不可過大，且要有規(guī)律的整齊擺放。

2、把需要實(shí)驗(yàn)或小批量生產(chǎn)的工件運(yùn)到箱式電爐旁邊。

3、確保裝爐沒有問題后，關(guān)上爐門并鎖緊。

4、打開箱式電爐和控制器電源，然后開始設(shè)置溫度、升溫速率。

5、設(shè)置好溫度和升溫速率后，按下開始按鈕，電爐開始升溫。

6、實(shí)驗(yàn)完成，帶爐溫降到200度以下后才能緩慢打開爐門，并快速取出實(shí)驗(yàn)工件。注:打開爐門的時(shí)間要盡量的短一點(diǎn)。

7、如果繼續(xù)使用箱式電爐的話，重復(fù)一遍上述步驟即可。如果不再使用，就關(guān)閉好爐門]和電源即可。

對于高溫爐這種設(shè)備，不管是哪個(gè)廠家生產(chǎn)的，先不說質(zhì)量好與不好；如果在日常使用中不進(jìn)行維護(hù)的話，那么高溫爐的使用壽命肯定不會長；所以為了使高溫爐的使用壽命增長，必要的高溫爐維護(hù)保養(yǎng)方法大家還是要多學(xué)習(xí)一下。1.如果高溫爐不會升溫，那就考慮到應(yīng)該是加熱元件出現(xiàn)問題，先看加熱元件是否松動，如果松動了，先插緊試試，如果還是不升溫，那就說明是加熱元件故障壞掉了。那就需要更換新的加熱元件。以硅鉬棒為例，更換時(shí)先卸下兩端保護(hù)罩與硅鉬棒夾頭，接著取出已損壞的硅碳棒，再將新的硅鉬棒安裝上即可。不過硅鉬棒屬于易斷材質(zhì)，安裝時(shí)必須要小心謹(jǐn)慎。


實(shí)驗(yàn)電爐的爐溫及加熱元件，加熱元件通常來說爐溫規(guī)定在1200℃以下一般用電阻絲，1200～1400℃通常用硅碳棒，1600～1800℃一般用硅鉬棒。加熱元件的表面有一層氧化膜，這層氧化膜容易受熔化的金屬或金屬蒸汽影響，因此要特別注意對這層氧化膜的保護(hù)。裝爐量的確定，裝爐量通常需要依據(jù)實(shí)驗(yàn)電爐的功率以及其使用的面積來確定，其原則是：首批工件裝爐之前爐壁的表面已經(jīng)達(dá)到規(guī)定的溫度，并且每次裝爐之后爐溫便能很快恢復(fù)到規(guī)定的溫度，倘若出現(xiàn)裝爐量過大與爐子功率不匹配的時(shí)候，此時(shí)將會導(dǎo)致到爐溫長時(shí)間不能恢復(fù)，從而影響到時(shí)間計(jì)算的準(zhǔn)確性，大批生產(chǎn)時(shí)，可以化整為零分批連續(xù)進(jìn)行。