旋振篩簡介

　　旋振篩是一種細(xì)粉篩分機械，工作原理是由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪?、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡，由于其振動運轉(zhuǎn)原理很多企業(yè)也稱之為“三次元振動篩分過濾機”，根據(jù)外形結(jié)構(gòu)被部分客戶稱呼為圓形篩，從材質(zhì)上分標(biāo)準(zhǔn)型旋振篩和普通型旋振篩的，標(biāo)準(zhǔn)型的與物料接觸部分為304不銹鋼材質(zhì)，底座為碳鋼材質(zhì)，普通型的通體為普碳鋼材質(zhì)。

日常維護(hù)知識

堵網(wǎng)原因

旋振篩在正常運轉(zhuǎn)時，由于物料的種種特性，形狀不同會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。

堵塞的原因主要有如下幾點：

1、含有大量接近分離點的粒子；

2、物料含水量較高；

3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；

4、會發(fā)生靜電；

5、物料具有纖維質(zhì)的物料；

6、片狀顆粒較多；

7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗；

8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計不合理，沒有達(dá)到上小下大，而使顆粒卡住。

　　因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。解決辦法為有效地防止振動篩篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對上述篩孔堵塞原因采取措施:

1、當(dāng)物料粒度較細(xì)、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。

2、當(dāng)物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進(jìn)行干燥，應(yīng)對篩面、篩孔作針對性選擇。

3、當(dāng)水分大于8%時，應(yīng)采用濕式篩分。

4、對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。

三次元振動篩使用注意事項：

1、新設(shè)備開機前，應(yīng)先卸下三個扁鋼或者圓管制作的運輸支撐架;

2、認(rèn)真檢查振動電機、鎖緊束環(huán)、減震彈簧等部件的牢固程度；

3、檢查振動篩各緊固件，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時加以緊固；

4、定期對旋振篩各部件連接處、緊固件進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時擰緊，避免因設(shè)備長期振動導(dǎo)致部件松動引發(fā)的噪音大、機件受損，甚至螺釘?shù)犬愇锏羧胛锪现械惹闆r的發(fā)生;

5、振動電機應(yīng)按逆時針方向運轉(zhuǎn)；順時針排料;

6、應(yīng)確保物料均勻的進(jìn)入旋振篩，以確保振動篩分精度、產(chǎn)量；

7、篩選干性物料時，應(yīng)在進(jìn)料口和出料口裝置連接軟管或帆布套，防止出現(xiàn)潛漏或粉塵溢散的問題；

8、漿液篩分過濾通常選用單層雙出口旋振篩，通過緩沖器減壓降速至穩(wěn)定的篩網(wǎng)中心，漿液的供應(yīng)量要均勻可調(diào)，以免影響篩選效果。漿液量的減速減壓控制方法建議采用溢流管的液位槽經(jīng)閥門到緩沖器；

9、旋振篩工作過程中，如出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停機檢查，排除問題后再開機生產(chǎn)；

10、加料結(jié)束后，讓設(shè)備繼續(xù)運行5分鐘左右，使篩網(wǎng)和篩底物料全部排干凈，避免殘余物料還潮，音響下次篩分效果，或因更換物料、目數(shù)導(dǎo)致混料的問題；

11、篩分工作結(jié)束后，做好旋振篩設(shè)備的清潔。