金屬罐的傳統(tǒng)制作方法是:先將鐵皮平板坯料裁成長方塊,然后將坯料卷成圓筒(即筒體)再將所形成的縱向接合線錫焊起來,形成側(cè)封口,圓筒的一個端頭(即金屬罐的罐底)和圓形端蓋用機械方法形成凸緣并滾壓封口(此即雙重卷邊接縫),從而形成金屬罐的罐身;

　　這種金屬罐有兩種成型方法:沖壓--變薄拉伸法(即沖拔法)和沖壓--再沖壓法(即深沖法).這些技術本身并不是新的.沖拔法早在次中就已用于制造,制罐與之不同的是使用超薄金屬和生產(chǎn)的速度高(年產(chǎn)量可達數(shù)億個。

　　扣骨機和切骨機很多人不要搞混淆了

　　切骨機在使用過程中具有無碎屑、零消耗、無異味等特點。骨頭口味好、切口整齊、賣相佳。

　　刀片采用合金鋼，切骨耐用，不黏連。旋轉(zhuǎn)式刀片設計，功耗低，。

　　各部件經(jīng)千次試驗，皮實耐用。使用壽命十年以上。

　　節(jié)省大量人力和刀具，不必使勁掄刀。

　　整機使用不銹鋼，干凈衛(wèi)生。外觀大方、體積小、安裝簡便，通電即用。

在現(xiàn)有技術當中還有一些自動化扣骨成型設備，這些設備優(yōu)點是扣骨成型方便快捷，自動化生產(chǎn)節(jié)省人力，但是缺點是這些設備需要通過流水線來實現(xiàn)以及一系列完整的自動化系統(tǒng)去支持，　　有些扣骨模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，冷熱疲勞是熱作扣骨模具失效的主要形式之一，幫這類扣骨模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑，需要經(jīng)過烘烤干燥，故而其油墨應為熱固化型。

扣骨機除了有全自動灌裝機之外，還有液體灌裝機、灌裝機等等，任何一款灌裝設備都有著先進的技術，所以目前都已被廣泛的應用于市場中了。

你還在為尋找好的扣骨機而煩惱嗎？扣骨機從成本角度考慮，馬口鐵罐是佳選擇，如化工罐、食品罐等，尤其在中國農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展過程中，對食品罐的需求會再上一個臺階。不要再煩惱了，東莞市勝賢機械設備有限公司會為你解決關于機床的一切問題。多年來，我司深知要想不被淘汰，只有跑在前面，因而一直致力于扣骨機的研究與開發(fā)，不懈的努力下終是卓有成效，得到了眾多使用單位的認可。產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)都可圈可點，供應的扣骨機符國家生產(chǎn)標準，品質(zhì)可靠。