純化水設(shè)備技術(shù)要求

    系統(tǒng)采用全自動控制(亦可采用手動控制)，運(yùn)行時(shí)可設(shè)定自動反洗、再生程序;

    一級反滲透和二級反滲透設(shè)有回流管道，反滲透設(shè)備設(shè)化學(xué)清洗裝置和消毒裝置;在一級反滲透和二級反滲透間設(shè)有PH調(diào)節(jié)裝置，保證設(shè)備產(chǎn)水電導(dǎo)率符合藥典要求;

    二級反滲透膜采用帶正電荷的抗污染反滲透膜，以保證反滲透設(shè)備能長期穩(wěn)定運(yùn)行;一級反滲透管路采用 304不銹鋼材料，二級反滲透采用 316L 不銹鋼材料;在一級反滲透和第二級反滲透設(shè)備中均裝有在線電導(dǎo)檢測儀表，產(chǎn)水電導(dǎo)率可隨時(shí)觀看;一級反滲透前設(shè)有低壓保護(hù)開關(guān)，二級反滲透前設(shè)有低壓保護(hù)和高壓保護(hù)開關(guān);一級、二級反滲透水回收率可調(diào)整，一級反滲透回收率 60%-65%，

    二級反滲透回收率70%;前處理裝置均采用原裝進(jìn)口件;前處理設(shè)備間管路采用 UPVC管材。純化水儲水罐帶呼吸過濾器，輸送管道裝有紫外線殺菌器和微孔過濾器，保證純水符合衛(wèi)生要求。

純水處理方法所沒有的優(yōu)異特點(diǎn)

    a、反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽給水進(jìn)行除鹽、純化。目前，超薄復(fù)合膜元件的除鹽率可達(dá)99.5％以上，并可同時(shí)去除水中的膠體、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等。

    b、水的處理僅依靠水的壓力作為推動力，其能耗在許多處理方法中很低。

    c、不用大量的化學(xué)藥劑和酸、堿再生處理，無化學(xué)廢液排放，無環(huán)境污染。

    d、反滲透裝置可連續(xù)運(yùn)行制水，系統(tǒng)簡單，操作方便，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定。

    e、反滲透裝置自動化程度高，運(yùn)行維護(hù)和設(shè)備維護(hù)工作量很少。

    f、設(shè)備占地面積小，需要的空間也小。

    g、適應(yīng)于較大范圍的原水水質(zhì)，既適應(yīng)于苦咸水、海水以至污水的處理，又適應(yīng)于低含鹽量的淡水處理。我公司集多年工業(yè)水處理系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、系統(tǒng)成套及膜應(yīng)用技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，選取合理的工藝設(shè)置和設(shè)計(jì)參數(shù)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

純凈水設(shè)備操作事項(xiàng)

    純凈水設(shè)備能否長久正常運(yùn)行更重要的是維護(hù)，設(shè)備維護(hù)的細(xì)心，設(shè)備就得心應(yīng)手。所以，在純凈水設(shè)備的運(yùn)行時(shí)應(yīng)該注意不要損壞機(jī)器。在純凈水設(shè)備的操作中應(yīng)該注意

    1.防止濾料進(jìn)入反滲透裝置：選擇合適的過濾器出水裝置，防止過濾器漏砂漏活性炭；選擇合適的活性炭，防止使用過程中脫粉。

    2.以自來水為水源的大型純凈水設(shè)備較好設(shè)立獨(dú)立的供水系統(tǒng)，這樣既可以保證供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，又可以減少RO系統(tǒng)啟停時(shí)對全廠供水管網(wǎng)造成的瞬間沖擊。當(dāng)RO裝置直接從原水管網(wǎng)上取水時(shí)，應(yīng)設(shè)置高低壓保護(hù)設(shè)施，因?yàn)榇蠖鄶?shù)自來水管網(wǎng)壓力波動較大。

    3.首先應(yīng)考慮藥劑與藥劑之間的兼容性，其次應(yīng)考慮藥劑與膜材料的兼容性。例如，RO系統(tǒng)中經(jīng)常同時(shí)使用混凝劑，助凝劑，殺菌劑，還原劑和阻垢劑。由于天然水中的膠體一般帶負(fù)電荷，所以通常使用帶正電荷的陽離子型混凝劑。

重慶反滲透水處理設(shè)備該如何調(diào)試？有什么步驟

   反滲透水處理設(shè)備分為兩部分，一部分是預(yù)處理調(diào)試，一部分是反滲透主機(jī)調(diào)試部分，預(yù)處理主要是正反洗石英砂，活性炭，使細(xì)小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉，控制進(jìn)水的水量，反滲透主機(jī)調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進(jìn)水，出水的流量以及壓力，總結(jié)起來為一下幾點(diǎn)：

   1、對裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測試，結(jié)果表明符合進(jìn)水要求，方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。

   2、對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

   3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，是否短缺。

    4、全開個(gè)壓力表開關(guān)和總進(jìn)水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。

   5、啟動預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整供水量大于裝置總進(jìn)水量。

   6、對砂炭過濾器進(jìn)行反洗和正洗，直至出水清亮為止。

   7、啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置總進(jìn)水閥，控制裝置總進(jìn)水壓力小于0.5Mpa，沖洗5分鐘，并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。

   8、調(diào)整進(jìn)水閥、濃水排放閥，使進(jìn)水壓力達(dá)到1.0～1.4Mpa。

   9、檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時(shí)開啟產(chǎn)品出水水閥，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。

   10、RO裝置的調(diào)試均是手動單步曹組，運(yùn)行正常后，方可切換到自動狀態(tài)，由在線儀表及PLC自動控制運(yùn)行。

   11、啟動再生系統(tǒng)，看再生系統(tǒng)是否正常工作