?鋼管縮管機的特點

鋼管縮管機的特點

1、本機屬無切削加工設(shè)備，它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等需縮徑部分送入專用磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型，縮徑部分密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。4、高壓油管接頭縮管機扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。解決了因車床剝皮而減小抗拉力和沖擊韌性的弊端。具有加工速度快，尺寸準(zhǔn)確的特點，是加工礦山錨桿、地角螺栓的理想設(shè)備。

2、生產(chǎn)：每分鐘可縮壓6-9根工件，比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產(chǎn)2000件，非常適合大規(guī)模生產(chǎn)。

3、產(chǎn)品質(zhì)量高：經(jīng)縮壓后的工件，直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達(dá)▽7以上，且節(jié)約鋼材，經(jīng)擠壓后工件可延長10%-15%

?液壓鋼管縮管機

液壓鋼管縮管機，建筑鋼管、腳手架管、鍍鋅管、大棚管等快速連接，不銹鋼管縮頭、縮徑，方便快捷、安全，免焊接、可拆性好。理論要求：不脫頭，不破l壞膠管內(nèi)膠 ，要想不脫頭－扣壓力度要大，要想不破l壞內(nèi)膠－扣壓力度要小?？蹓嘿|(zhì)量符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)，縮管機是軟硬管總成廠商及用戶必備設(shè)備。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致，避免誤差。(注：若金屬接頭前端壓縮力度過大，會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大，會將膠管內(nèi)膠壓裂，從而導(dǎo)致膠管漏油等)。  

縮管機又叫縮徑機，壓管機，鎖管機，扣管機，擴管機等。我廠可以根據(jù)不同客戶的需求，實行專業(yè)化的定制生產(chǎn)，控制鋼管接頭的尺寸大小，滿足您的有效需求。該機是在壓力作用下使金屬接頭產(chǎn)生變形，從而平穩(wěn)、精l確地達(dá)到需要鋼管外徑的一款設(shè)備。常用有：腳手架鋼管縮管機，主要針對工地48/50鋼管縮徑，可代替頂托絲杠連接，針對一些小型不銹鋼管，鍍鋅管可采用單頭液壓縮管機，該機縮管精度高，對鋼管表面無損傷，雙缸驅(qū)動，縮管很快，更換模具后可對鋼管擴徑和縮徑。

縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風(fēng)管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設(shè)備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長扁，正方，拓斜，V形，開口肘，平口肘等依產(chǎn)品化制造成成型模具。

通過機械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。

小型鋼管縮管機鋼管縮頭機的工作原理

工程建筑縮管機屬液壓機生產(chǎn)設(shè)備，具備生產(chǎn)率快、加工工藝簡易、便于實際操作、節(jié)省原料、品質(zhì)平穩(wěn)等優(yōu)勢。它是運用液壓機技術(shù)性將圓管、方管、鍍鋅管、高壓膠管等須縮管一部分送進(jìn)專用型模具內(nèi)徑冷縮壓成形，對接，縮壓一部分鋼材密度可進(jìn)一步提高，進(jìn)而提升原材料的抗拉強度。5寸大棚鋼管進(jìn)行縮頭，實現(xiàn)完l美對接，擺脫了以往人工焊接外形不美觀，穩(wěn)定性差的缺點，而且效率高，每天能加工3000根鋼管，可以為客戶在提高工程效率的同時大大節(jié)約成本。而對接抗壓強度不降，使被壓一部分和對接一部分抗壓強度一致，解決了因電焊焊接而減少抗壓能力和沖延展性的缺點可做大直徑的圓管,方管，鍍鋅管，不銹鋼鋼管，液壓膠管，是建筑行業(yè)的理想化機器設(shè)備。本機器設(shè)備能將材料一次縮小成形，且提高了材料的相對密度，長短。提升了無縫鋼管的抗壓強度。是替代人工服務(wù)電焊焊接的替代品。比激光焊接加工速度更快，光滑度高，規(guī)格，能增加料的長短節(jié)約料進(jìn)而控制成本。 中小型立臥雙用縮管機功能強大 立著能夠壓短管 發(fā)動機臥回來能夠壓長管壓橡膠軟管是現(xiàn)階段*型的一種商品，經(jīng)濟發(fā)展可用，建筑行業(yè)的商品。