斗山加工中心數(shù)字化工廠：設備意外停機預警通知，讓設備時刻保持較佳運行狀態(tài)

　　數(shù)字化工廠的運轉(zhuǎn)過程中，設備的一切都被隨時監(jiān)控反饋，而意外停機發(fā)生之前，設備的某些參數(shù)會發(fā)生變化，此時設備就能在參數(shù)發(fā)生變化時及時進行預警通知，讓設備故障在發(fā)生之前被發(fā)現(xiàn)及運維。也就是說，在故障發(fā)生之前，手機上就能收到相應的提醒，立即作出決定，從而保證工廠設備時刻處于較佳運行狀態(tài)。斗山加工中心離線診斷當數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者要判斷是古真有故障時，往往要停止加工，并停機進行檢查，這就是離線診斷。

斗山機床數(shù)字化工廠：設備聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)自動上傳反饋

　　而在數(shù)字化工廠中，物聯(lián)網(wǎng)的概念就被運用到每一臺設備上。設備與設備之間，早也不是信息孤島，而是將人、設備，通過數(shù)據(jù)建立緊密聯(lián)系。一個工廠管理者可以在手機或者PC終端觀測到每一臺設備的實時數(shù)據(jù)，而且可以隨時收到設備的狀態(tài)提醒。

　　比如你設置了：軸承的溫度超過80度，提醒溫度過高。當設備高于80攝氏度時，就會立即收到提醒，實現(xiàn)了收集、分析、反饋的同步進行，大大縮短了時間，提高了決策的效率。

采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計算機的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設計的復雜工件并直接生成零件程序的情況。

信息處理：輸入裝置將加工信息傳給CNC單元，編譯成計算機能識別的信息，由信息處理部分按照控制程序的規(guī)定，逐步存儲并進行處理后，通過輸出單元發(fā)出位置和速度指令給伺服系統(tǒng)和主運動控制部分。CNC系統(tǒng)的輸入數(shù)據(jù)包括：零件的輪廓信息（起點、終點、直線、圓弧等）、加工速度及其他輔助加工信息（如換刀、變速、冷卻液開關等），數(shù)據(jù)處理的目的是完成插補運算前的準備工作。近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長，我國數(shù)控機床也取得了快速發(fā)展，數(shù)控機床技術在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。數(shù)據(jù)處理程序還包括刀具半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。