在平常使用中，應(yīng)該嚴格遵守設(shè)備的使用要求，所有的螺旋輸送機都是不可以輸送粘性、容易結(jié)塊的物料，而有些經(jīng)過特殊處理的設(shè)備可以輸送含有腐蝕性以及高溫的物料。使用螺旋輸送機的時候一定要注意，運輸量是萬萬不能超出較大限度的，如果是這樣，不僅會導(dǎo)致物料不能順暢運送，而且還可能會讓螺旋軸發(fā)生彎曲或是箱體被弄壞的情況，正常使用就不能完成了。后根據(jù)工藝設(shè)備的布置要求確定螺旋葉片的旋向、螺旋軸的轉(zhuǎn)向及螺旋體的組合。

對于機器的軸承和齒輪、鏈條等零部件，應(yīng)該定期去檢查，并適當添加潤滑油等。如果不使用機器了，需要對葉片的磨損程度進行檢查，根據(jù)磨損的嚴重情況，采取一定的措施，比如補焊等，這樣才能保證后期的工作能順利開展。

當螺旋輸送機發(fā)出刺耳的噪音后，應(yīng)該立刻停車檢查?？纯词遣皇菑倪M料口進入較大塊的物料造成設(shè)備螺旋片卡住了?；蛘呤瞧渌虿懦霈F(xiàn)的這種情況，確定設(shè)備沒有問題在進行開機使用。

螺旋輸送機是一種常見的輸送設(shè)備，適合輸送機粉狀、顆粒狀以及小塊狀的物料，但是不適合輸送粘性較大的物料。這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，但是使用不當也會造成嚴重的事故發(fā)生。有的螺旋機正工作就不行了，蘭大通用就把這些其中的原因給大家講一下，能夠幫助大家一下。2、螺旋輸送機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之，不得強行運轉(zhuǎn)。

造成設(shè)備螺旋軸停止運轉(zhuǎn)的原因大概有三個原因，這其中設(shè)備和人為的原因都有存在：

設(shè)備的密封性不夠好，輸送粉狀物料的時候，物料通過縫隙進入軸承，造成軸承卡死甚至是損壞;另一種就是進料粒度過大，物料不能正常進入中間的吊軸承，引起設(shè)備中間的阻力增大，電機負荷多大，直接停機。同時減速機是個重要的原因，使用質(zhì)量不好或者不符合規(guī)格的減速機可能會造成軸承燒毀。使用螺旋輸送機的懸掛吊軸承存在的問題：兩種形式吊軸承體均開設(shè)供油通道。

當設(shè)備開機時，發(fā)出異常的噪音，電機、減速機振動不止，并且軸承有區(qū)域的溫度急劇，我們應(yīng)該及時停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)。通體檢查螺旋軸中心錢、電機固定組件、減速機固定螺栓這些部位的安裝有沒有產(chǎn)生偏位的情況，同時檢查減速的軸承是否燒毀。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，將有問題的地方重新校正安裝，保證設(shè)備的安全運行。順便給大家講講螺旋輸送機的輸送原理，因為發(fā)現(xiàn)好多客戶只是會使用，但卻不知道它的操作原理，螺旋輸送機輸送原理：旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送。

以上蘭大通用說的就是螺旋輸送機停止運轉(zhuǎn)的一些原因，總的來說就兩種情況，設(shè)備自身的問題和人員進料的問題。只要購買值得信賴的設(shè)備和工作人員的良好維護，螺旋輸送機的運行一定是順順利利。

螺旋輸送機在水泥輸送中的廣泛應(yīng)用

螺旋輸送機在水泥輸送中的操作，水泥螺旋輸送機布置時在條件允許的情況下，盡量將螺旋上料機的驅(qū)動裝置安裝在出料端，可使螺旋管軸處于受拉狀態(tài)，另外各個螺旋節(jié)的布置按螺旋節(jié)的長度大小依次排列，把相同規(guī)格螺旋節(jié)排列在一起的原則，在總體布置螺旋喂料機時還需注意不要把支撐座或出料口布置在機殼接頭的法蘭處，同時進料口也不應(yīng)布置在機蓋的接頭及掉軸承的上方。5mm，當螺旋直徑為ф300～ф600mm時，間隙應(yīng)不小于2mm。

水泥螺旋輸送機的構(gòu)成主要有螺旋機本體、進出物料口、驅(qū)動裝置三大部分組成，螺旋上料機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向，螺旋葉片根據(jù)輸送物料的特點又分為用于輸送粉狀與小顆粒狀物料的實體螺旋面，螺旋上料機用于輸送小塊狀物料的帶式螺旋面型，用于輸送具有一定黏度可壓縮性物料，同時又能完成攪拌與混合作用的葉輪螺旋面型。螺旋上料機的進出料口有方形與圓形兩種形式，還可根據(jù)用戶的要求定制其它形式進出物料口及配置電動卸料閥。如果不使用機器了，需要對葉片的磨損程度進行檢查，根據(jù)磨損的嚴重情況，采取一定的措施，比如補焊等，這樣才能保證后期的工作能順利開展。