機器視覺檢測系統(tǒng)的構(gòu)成

一個典型的機器視覺檢測系統(tǒng)主要包括光源、光學(xué)鏡頭、數(shù)字相機、圖像采集卡1、圖像處理模塊、分揀機構(gòu)等部份。

使用檢測設(shè)備可以有效提升檢測效率，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本，從而提高了經(jīng)濟效益。

機器視覺是一門跨學(xué)科學(xué)科，涉及人工智能、計算機科學(xué)、圖像處理、模式識別等領(lǐng)域?？捎糜诠I(yè)生產(chǎn)試驗，能有效提高設(shè)備的智能化、自動化水平和效率?？煽啃越o企業(yè)帶來了更多的利益。

 算法和評估：機器視覺研究強調(diào)任務(wù)是否可以完成。缺乏對算法和系統(tǒng)方法質(zhì)量的審查和評價。檢測是否可以自動篩選：在實際的生產(chǎn)中，會遇到飛邊、扁頭、缺損等異形的螺絲，這樣的螺絲就不能鎖到產(chǎn)品上，所以具備自動檢測是否浮牙。在實踐中，功能是非常重要的。否則，算法和系統(tǒng)無法走出實驗室，因此會有大量的視覺算法和評估。

 檢測是否會重復(fù)給料：一些情況下，當(dāng)前一顆螺絲還未鎖付到位繼而又送了一顆螺絲，此種現(xiàn)象便是重復(fù)給料了。目前來說，操作人員大都技術(shù)水平有限。因此，系統(tǒng)簡化是大多數(shù)客戶的較價格與質(zhì)量之后的基本需求，而系統(tǒng)簡化主要包括的是檢測操作的簡化與圖像處理的簡化。機器視覺檢測不會感到疲倦，對重復(fù)性的高強度工作不會感到枯燥乏味，對大量重復(fù)性檢測的結(jié)果不會產(chǎn)生差異，而人工在進(jìn)行大量重復(fù)檢測時或感到枯燥乏味，對檢測的結(jié)果產(chǎn)生影響，甚至錯檢、漏檢。

密封圈廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，

特別是在電子儀器儀表、新能源、化工以及高空飛行等行業(yè)中。但由于其原料復(fù)雜、生產(chǎn)工藝特殊，密封圈在生產(chǎn)過程中很容易產(chǎn)生毛刺、毛邊以及兩邊缺料等缺點，此前，在檢測環(huán)節(jié)主要由工人通過眼睛進(jìn)行識別，不僅檢測效率低、容易漏檢，而且需要大量人力資源。思普泰克密封圈光學(xué)篩選機通過自動上料振動盤完成震動上料，利用相機獲取密封圈不同角度的圖片，結(jié)合先進(jìn)的人工智能檢測算法完成對密封圈的缺點檢測，可以大幅提高了密封圈的出貨良品率。勻速玻璃盤上由光電開關(guān)檢測來料，并利用氣針吹料來分開分開合格和不合格產(chǎn)品。此外，該篩選機提供了簡單易用的人機交互界面，能夠提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表，包括不良品種類數(shù)量、不良品比例等數(shù)據(jù)。