金屬除油

　硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，廣泛的用于各種除油清洗劑中特別是對堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉大的缺陷是除油后若不用熱水先洗一道，直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會與下一道工序的酸反應(yīng)生成附著牢固的硅膠，從而影響鍍層的結(jié)合力；三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔(dān)憂。

但價格貴、易

揮發(fā)，多數(shù)具有性，現(xiàn)已較少采用。對于成堆的拋光育、黃油之類, 有時還不得不用細布、棉紗等沾揩擦作為預(yù)除油。無設(shè)備而

采用浸泡法除油時，重復(fù)使用，除油不會，因為浸洗后，溶于其中的油污待溶劑揮發(fā)后又會殘留在工件表面。對于一些加工附加值很

高、要求除油而又無法電解除油的小件，如電子管、顯像管中的電真空小件、電子電鍍件(非連續(xù)帶材)，有時仍采用除油，甚至采用

三氣相除油設(shè)備(三氯Z烯可循環(huán)利用)進行除油。

紅抹油

對于大件(如長軸件鍍硬鉻)，有時仍采用手工抹油。省的方法是沾水泥漿擦抹，既帶堿性又有機械作用。

化學(xué)除油難以去除鋼鐵件酸洗后表面產(chǎn)生的黑膜、灰，一般僅適于除油要求

不高的場合或作為電解除油的預(yù)除油。對油多而又需磨拋的工件，化學(xué)除油可作為磨拋前的預(yù)處理。

滾光或振篩除油

在滾光機或振篩機內(nèi)加入鋁除油劑進行除油，由于工件的滾動或振動，工件翻轉(zhuǎn)快，且除油液對制件表面有沖刷作用，比靜置化學(xué)除油快且效果

好。一般僅適于標(biāo)件等小件除油。