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好時(shí)光包裝有限公司為您分享：復(fù)合包裝袋卷邊打皺問(wèn)題的解決方案

1、卷邊、打皺的產(chǎn)生與本身材料質(zhì)量有關(guān)

復(fù)合材料或印刷基材一端松一端緊，厚薄有偏差，如果膜卷兩端松緊度差別大，上機(jī)后，薄膜上下左右擺動(dòng)幅度也比較大，就有可能造成打皺及卷邊，因?yàn)椴牧线M(jìn)入熱鋼輥與熱壓膠輥之間時(shí)，不能與熱壓膠輥成水平狀態(tài)，無(wú)法平整擠壓，造成復(fù)合成品打皺，出現(xiàn)斜紋，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢；

當(dāng)復(fù)合材料為PE或CPP時(shí)，如果厚度偏差超過(guò)10%時(shí)，也極易打皺，此時(shí)可適當(dāng)加大復(fù)合材料的張力，盡可能使其與熱壓膠輥成水平狀態(tài)進(jìn)行擠壓，但應(yīng)注意的是，張力要適中，如果張力太大易使復(fù)合材料　拉長(zhǎng)，導(dǎo)致袋口向內(nèi)卷曲，如果復(fù)合材料偏差太大，實(shí)在不能用則另行處理。

由于材料本身厚薄度偏差，致使產(chǎn)品打皺、卷邊，所以在未上機(jī)前必須認(rèn)真檢測(cè)其厚薄度，超過(guò)10%時(shí)，盡量不用。

7、機(jī)械故障產(chǎn)生與復(fù)合后打皺有關(guān)

復(fù)合機(jī)出現(xiàn)機(jī)械故障，引起基材張力無(wú)法控制，要么太大，要么太小，無(wú)法平整地送入熱鋼輥處，使收卷處打皺、卷邊、經(jīng)仔細(xì)分析后、結(jié)論有兩點(diǎn)：

要么磁粉制動(dòng)器失調(diào)而引起張力時(shí)大、時(shí)小，無(wú)法控制；要么是傳感器靈敏度失真，前后電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不協(xié)調(diào)而產(chǎn)生上述現(xiàn)象，經(jīng)分析得出由傳感器失真造成，后來(lái)?yè)Q上同型號(hào)的傳感器，張力得到控制，故障消除。

好時(shí)光包裝有限公司為您分享:自封袋的特性及優(yōu)點(diǎn)有哪些？

5、強(qiáng)度高：共擠薄膜它在加工過(guò)程中具有拉伸的特點(diǎn)，而塑料拉伸后還可以相應(yīng)的提高強(qiáng)度，同時(shí)也能夠在中間加入尼龍、聚乙烯等包裝的材料，讓其可以具備超過(guò)一般塑料包裝的復(fù)合強(qiáng)度，而且也不存在分層剝離的現(xiàn)象，柔軟性好，熱封的性能也非常優(yōu)良。

6、容比?。鹤苑獯軌虿捎谜婵盏氖湛s包裝，容量體積比近乎是100%，這樣的包裝效果是玻璃、鐵罐、紙包裝都無(wú)法比擬的。

好時(shí)光包裝有限公司為您分享:復(fù)合包裝袋熱封工藝的影響因素

1、熱封層材料的種類(lèi)、厚度以及質(zhì)量對(duì)熱封強(qiáng)度有決定性的影響

一般復(fù)合包裝常用的熱封材料有CPE、CPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹(shù)脂共擠或共混改性薄膜。熱封層材料的厚度一般在20～80μm之間，特殊情況下也有達(dá)100～200μm的。同一種熱封材料，其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度的增大而增大。蒸煮袋的熱封強(qiáng)度一般要求達(dá)40～50牛頓，因此，其熱封材料厚度應(yīng)在60～80μm以上。