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標(biāo)記機運行過程中的機械調(diào)整方法:1.首先松開卷筒紙上固定螺釘,將有機玻璃盤取下,再調(diào)整后盤位置,使后盤位置符合卷筒紙在紙帶心位置,固定螺釘后,裝入紙盤1和有機玻璃前盤,再用螺釘固定。在卷筒紙的轉(zhuǎn)動是否靈活(卷筒紙應(yīng)松開壓緊)這一問題上,如不靈活,可按上述步驟作進一步調(diào)整,直至靈活為止。
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2.穿著標(biāo)簽紙膠帶的要求:首先檢查標(biāo)簽紙帶線上的所有滾輪是否靈活,如果不靈活,則必須進行調(diào)整。本發(fā)明按照視圖上的紅線方向進行穿帶方法,特別注意穿帶要穿過光電傳感器的空間,以保證光電傳感裝置正常工作。3.試貼:將需貼標(biāo)的瓶子放在輸送帶上,調(diào)整左右攔瓶桿,緊靠卷標(biāo)裝置,調(diào)整前后上下距離,按下各電機開關(guān)按鈕,再啟動兩組光電開關(guān)按鈕,先放進多個瓶子試貼,檢查貼的標(biāo)紙是否符合要求,然后再進行批量生產(chǎn)。4.在試運行和生產(chǎn)期間,如果出現(xiàn)意外情況,操作員可按下緊急停止裝置。5.在貼標(biāo)簽時,如果發(fā)現(xiàn)有碎瓶玻璃或雜物,應(yīng)立即停機,清理后方可繼續(xù)生產(chǎn)。6.停機:當(dāng)需要停止生產(chǎn)時,應(yīng)首先切斷各開關(guān),然后切斷總電源。
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一種橢圓形罐用熱熔膠貼標(biāo)機,解決了目前橢圓形罐難實現(xiàn)機械化貼標(biāo)的問題,它包括貼標(biāo)機本體,在貼標(biāo)機體的底端上設(shè)有框架組件,在貼標(biāo)機體的一側(cè)設(shè)有傳動帶組件,在輸送帶組件入口的一側(cè)設(shè)有傳動帶組件,在輸送帶組件入口的另一側(cè)設(shè)有止動片組件,在止動片組件的一側(cè)設(shè)有止動片組件。
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一種熱熔膠貼標(biāo)機,它是一種可換瓶自動調(diào)整貼標(biāo)位置的熱熔膠貼標(biāo)機,屬于瓶包裝生產(chǎn)領(lǐng)域,它包括可換瓶自動調(diào)整貼標(biāo)位置的熱熔膠貼標(biāo)機,
產(chǎn)品說明
1.熱熔膠貼標(biāo)機采用人性化的觸摸屏,操作簡便、直觀,功能齊全,網(wǎng)上輔助功能豐富;
2.送標(biāo)系統(tǒng)采用高速伺服電機和控制裝置,確保高速送標(biāo)和切標(biāo)準(zhǔn)確、穩(wěn)定;
3.主電機采用大功率進口電機,保證了整機運行的穩(wěn)定性和良好的操控性;
4.標(biāo)簽顏色標(biāo)記檢測電眼,提高標(biāo)示準(zhǔn)確度;
5.完善的操作保護系統(tǒng),可實現(xiàn)缺標(biāo)、漏貼、缺瓶、卡瓶、測溫、氣壓不足等故障報警。
6.由于采用了旋轉(zhuǎn)模具定位的貼標(biāo)方式,保證了貼標(biāo)對象的密封精度和穩(wěn)定性。
7.設(shè)備預(yù)留了在線接口功能,便于與其他設(shè)備進行聯(lián)網(wǎng)。
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當(dāng)然,圓瓶貼標(biāo)機并非無缺,在長期使用中也會出現(xiàn)一些故障,如:圓瓶貼標(biāo)機貼標(biāo)時出現(xiàn)氣泡或不平整等,這些問題應(yīng)該如何解決?一、透明標(biāo)志當(dāng)使用透明標(biāo)簽時,由于標(biāo)簽的特性,將會產(chǎn)生氣泡,我們需要做的是盡可能的去除這些氣泡。1.由于標(biāo)簽的性質(zhì),在圓瓶貼標(biāo)機用透明的標(biāo)簽時,必須確保瓶體表面清潔,因為一些微小的顆??赡軙a(chǎn)生較大的氣泡。2、對相對較小的瓶,要確定標(biāo)簽和瓶型是否匹配,小的瓶,貼標(biāo)時有可能出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象,也會引起大的氣泡。
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普通瓶型一般瓶型指的是紅酒瓶型,直立式,瓶身沒有圓錐形。對普通瓶型如有氣泡、有折痕等情況,一般都是由于出標(biāo)速度與貼標(biāo)速度不匹配引起的貼標(biāo)折痕。在觸摸屏的參數(shù)界面中,只要設(shè)置好自動拉深和拉深的自動頻率參數(shù),就能解決上述問題。三、瓶型有錐度圓錐度瓶型較易產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象,可分為以下幾種情況,處理方法按下列步驟進行。1、在接受樣品和標(biāo)簽時,首先要確定標(biāo)簽與樣品的弧度是否相匹配,可以先用手模擬貼標(biāo),如果與標(biāo)簽不匹配,就會出現(xiàn)標(biāo)簽傾斜,或標(biāo)簽兩段對齊,中間出現(xiàn)褶皺。上面的例子需要客戶修改標(biāo)簽。2、調(diào)整覆標(biāo)機構(gòu),使之適應(yīng)瓶身形狀,錐度太大需加大壓頂機構(gòu),以防止因瓶身受力而引起的覆標(biāo)機構(gòu)有錐度時,會對瓶身產(chǎn)生向上的作用力,是樣品出料造成貼標(biāo)誤差增大的原因。3、如果要確定標(biāo)簽是否有問題,則需要在圓筒貼標(biāo)機上進行調(diào)試,使標(biāo)簽的標(biāo)標(biāo)方向與樣品錐度相匹配。錐尺寸越大,需要調(diào)整的空間也就越大,在確定基本角后,還可以進行試貼,在實際情況下,要調(diào)整出標(biāo)的方位,同時還需要進行牽張和覆標(biāo)頻率匹配。
標(biāo)記制造要求。
1.標(biāo)簽和標(biāo)簽之間的間隙2-4毫米;
2.標(biāo)簽與底紙間距2 mm;
3.底紙標(biāo)簽底紙用格拉辛材料的底紙,該底紙具有良好的韌性,可防止拉斷(避免切傷底紙);
4.卷心內(nèi)徑76毫米,外徑260毫米,單排式。
上述商標(biāo)制作需結(jié)合貴公司產(chǎn)品,具體要求請與我司工程師溝通后確定!
職能特征。
1.適用范圍廣,可滿足產(chǎn)品寬度30 mm~300 mm的平面貼標(biāo)和膠膜貼標(biāo),更換貼標(biāo)機構(gòu)即可達(dá)到不平整面的貼標(biāo)要求;
2.貼標(biāo)精度高、細(xì)分步進電機或伺服電機驅(qū)動送標(biāo)、送標(biāo)準(zhǔn)確;標(biāo)帶繞行糾偏機構(gòu)設(shè)計保證牽引帶牽引過程中不左右偏移;采用偏心輪牽引機構(gòu),牽引帶不打滑,保證出標(biāo)準(zhǔn)確;
3.堅固耐用,采用三桿調(diào)節(jié)機構(gòu),充分發(fā)揮三角穩(wěn)定性能,整機堅固耐用;
4.穩(wěn)定性高,松下 PLC 松下觸摸屏 松下針型電眼 德國勞易測標(biāo)式感應(yīng)器組成的先進電氣控制系統(tǒng),7×24小時工作。
5.調(diào)整簡單化、設(shè)計6自由度可調(diào)整座,簡化、節(jié)省不同產(chǎn)品間的轉(zhuǎn)換;
6.應(yīng)用靈活,只需一臺機器或一條流水線即可生產(chǎn),布局簡單;
7.智能控制、自動光電跟蹤,具備無標(biāo)記、無自動校正和標(biāo)簽自動檢測功能,防止漏貼、標(biāo)簽浪費;
8.觸摸屏操作界面,完整的中文注解及的故障提示功能,各種參數(shù)調(diào)整簡便、快捷、易操作;
9.功能強大,具有生產(chǎn)計數(shù)功能,節(jié)省電力,生產(chǎn)數(shù)設(shè)提示功能,參數(shù)設(shè)置保護功能,便于生產(chǎn)管理;
六.可選的功能和組件:
1.熱打碼/噴碼功能/熱轉(zhuǎn)??;可打印生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批號、產(chǎn)品有效期等;
2.在線打印,實現(xiàn)邊打印邊標(biāo)記;
3.自動收貨功能(綜合商品方面);
4.自動上料功能(綜合產(chǎn)品方面);
5.增加標(biāo)記設(shè)備;
6.其他職能(根據(jù)客戶要求進行的修訂)