重介質(zhì)選礦：分選介質(zhì)雖然有兩種，但因重（氯化鋅溶液）價(jià)格昂貴，故除實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行物料比重組成 測(cè)定（浮沉試驗(yàn)）外，工業(yè)上應(yīng)用的重介質(zhì)實(shí)際都是重懸浮液。它是由粒度細(xì)微、密度較高的固體顆粒與水（少數(shù)用空氣）構(gòu)成的兩相流體，細(xì)微粒高比重顆粒呈懸浮狀態(tài)，起加大介質(zhì)密度的作用，故稱加重質(zhì)。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦：加重質(zhì)用過后要便于回收，例如能夠用簡單的磁選、浮選或分級(jí)等手段將被污染的懸浮液凈化。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

重介質(zhì)選礦的特點(diǎn)：重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。優(yōu)點(diǎn)：分選效率和分選精度都高于其它選煤方法。適應(yīng)性強(qiáng)。對(duì)精煤質(zhì)量變化時(shí)，灰分可按要求變。原煤性質(zhì)改變影響不大。生產(chǎn)過程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。重介質(zhì)分選技術(shù)是重介質(zhì)硅鐵粉在制備過程中必不可少的一個(gè)冶煉步驟，作為專業(yè)的重介質(zhì)硅鐵粉的生產(chǎn)廠家，對(duì)于這一加工步驟也十分了解，下面簡單介紹一下。懸浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數(shù)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

重介質(zhì)選煤是液體中的顆粒受到的排開的一樣體積液體的重量，當(dāng)顆粒在液體中時(shí)候，會(huì)受到重力、浮力、液體的阻力。顆粒越大相對(duì)來說速度越大，所以重介質(zhì)選煤是按照嚴(yán)格的密度分的。

由于重介質(zhì)選礦的介質(zhì)密度不能配得很高，同時(shí)重介質(zhì)選礦入選粒度粗，故重介質(zhì)選礦在處理密度大的金屬礦石時(shí)主要作為預(yù)選作業(yè)，用以除去密度小的單體脈石或過程中混入的圍巖。例如，有用礦物為集合體嵌布的鉛鋅礦、銅硫礦等礦石在中碎后即有大量單體脈石產(chǎn)出，可用重介質(zhì)選礦將其除去，使之不再進(jìn)入磨選作業(yè)。弱磁性鐵礦石和錳礦石中混入的圍巖，也可用重介質(zhì)選礦法除去。（注：磁鐵礦中混入的廢石多用磁滑輪除去而不用重介質(zhì)）。因?yàn)榧又刭|(zhì)粒度越細(xì)，重懸浮液密度也越穩(wěn)定，在重懸浮液中為起穩(wěn)定作用而摻入的煤泥量也相應(yīng)減少。重介質(zhì)選礦還在低品位稀有金屬礦石、非金屬礦石的選別中得到應(yīng)用。此外，在選煤廠，重介質(zhì)選礦用來選出塊煤中的矸石。

重介質(zhì)的顆粒和形狀只會(huì)影響分選的快慢，所以重介質(zhì)選煤是效率很高的。

低硅鐵粉--霧化型

生產(chǎn)工藝：電爐冶煉/真空水霧化/篩分

產(chǎn)品用途：用于選礦工業(yè)中作重介質(zhì)，如：金礦、鉆石礦、鋁礦、銅礦等浮選方面。

化學(xué)含量：

Si：14-16% ，F(xiàn)e：80-83%，C<0.6%，S<0.02%，P<0.03%

粒度：fine級(jí)、C 60級(jí)、65D、100D、150D、270D等等。

破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。例如，有用礦物為集合體嵌布的鉛鋅礦、銅硫礦等礦石在中碎后即有大量單體脈石產(chǎn)出，可用重介質(zhì)選礦將其除去，使之不再進(jìn)入磨選作業(yè)。優(yōu)點(diǎn)：分選效率和分選精度都高于其它選煤方法。對(duì)稀介質(zhì)進(jìn)行提純并提高濃度的作業(yè)稱作介質(zhì)的再生。