離心噴霧干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)原理是：氣體根據(jù)過濾器和電加熱器，進(jìn)到離心噴霧器干燥器頂端的氣體調(diào)節(jié)器，熱空氣呈螺旋形勻稱進(jìn)到干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由水下混凝土至干燥器頂端的離心，使料液涂成的霧氣液體，料液和熱空氣并流觸碰，水份快速揮發(fā)，在極短期內(nèi)干躁成制成品，制成品由噴霧干燥塔底端和旋風(fēng)除塵器排出來，有機(jī)廢氣由排風(fēng)機(jī)排出來。 客戶可依據(jù)具體情況選中加溫方法和除塵、除灰方法。

維護(hù)與保養(yǎng)

要使離心噴頭在高速旋轉(zhuǎn)下平穩(wěn)工作，其保養(yǎng)是特別重要的。

1、噴頭在使用過程中如有雜聲和振動(dòng)，應(yīng)立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。

2、檢查軸承和襯套，以及軸、齒輪等傳動(dòng)機(jī)件有否異常如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換損壞部件。

3、機(jī)械傳動(dòng)噴頭是采用高速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，必須用高速潤滑冷卻油液不斷地循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤.滑。(可用液壓油或錠子油)使用油的粘度不宜太高。

4、為增加噴頭使用壽命將噴頭交替使用、連續(xù)8小時(shí)或根據(jù)情況輪換。滾動(dòng)軸承的潤滑油在150-200小時(shí)應(yīng)調(diào)換一次。使用中每隔1-2小時(shí)可撳動(dòng)油杯開關(guān)加入幾滴潤滑油潤滑襯套。即將油杯頂上的小手柄上下翻動(dòng)幾下，由于加油太多還將污染產(chǎn)品。

5、使用完畢后，應(yīng)將噴霧盤拆下，浸入水中出境，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來噴霧盤不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。

6、在拆裝噴霧頭時(shí)，應(yīng)往意不能把主軸弄彎裝噴霧盤進(jìn)要用塞片控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母--定要擰緊防止松動(dòng)脫落。

7、噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放。安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，影響使用。因此安放應(yīng)有固定架。

目前干燥工藝的發(fā)展重點(diǎn)集中于噴霧干燥。相對于傳統(tǒng)的滾筒式干燥噴霧干燥有諸多優(yōu)點(diǎn)能使干燥的速度大大加快熱能利用效率大大提高有效解決了熱敏性物料因受熱不均而變性的問題無滾筒在使用中因筒壁腐蝕變薄的危險(xiǎn)安全性增強(qiáng)產(chǎn)品水溶性好因受熱均勻物料保持好整個(gè)系統(tǒng)封閉運(yùn)行避免了干燥過程中因氣體揮發(fā)造成的環(huán)境污染。

干燥過程采用的加熱介質(zhì)和方式很多。目前國內(nèi)有代表性的方式之一是采用清潔的熱空氣與料液霧滴直接接觸 ,使料液霧滴在下落過程中快速蒸出水分而獲得合格的固體產(chǎn)品。經(jīng)過濾、熱交換的清潔熱空氣切線進(jìn)入主干燥塔上部。料液由主塔頂部的中央進(jìn)入 ,經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)(15 000 r/ min) 的噴頭分散成極其細(xì)小的液滴 ,與熱空氣直接、充分接觸。液滴在下落過程中 ,經(jīng)過很短的行程 ,所含水分迅速蒸出 ,落至錐形底部即成為合格產(chǎn)品。塔內(nèi)維持負(fù)壓 ,有少部分固體粉塵被吸出進(jìn)入旋風(fēng)分離器 ,利用離心沉降原理從氣流中分出固體顆粒 ,進(jìn)入集料桶定期收集包裝。離心分離器中間的上升氣攜帶蒸出的 HCl 氣、水蒸氣和微量固體粉塵進(jìn)入濕式除塵系統(tǒng) ,被水淋濕吸收后 ,循環(huán)進(jìn)入液體物料生產(chǎn)過程中。剩余的微量 HCl 氣體和水蒸氣高空排放。

離心噴霧干燥機(jī)主要是利用離心式霧化機(jī)對某些液體物料進(jìn)行干燥,在離心噴霧干燥機(jī)工作的過程中,離心噴頭的重要 地位是無法取代的。而離心噴霧干燥機(jī)的噴頭在工作的過程中,也難免會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的故障,此時(shí),如果我們能夠掌握 噴頭產(chǎn)生故障的原因及處理方法,就能夠快速解決此故障,快速恢復(fù)正常生產(chǎn)。

噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低,主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是:整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少;熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為:檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;檢查 噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加 熱器是否正常工作;檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。

離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng),主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生 彎曲和變形,也可能是離心盤動(dòng)平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時(shí)清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn) 行更換對離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。