工業(yè)污泥是指工業(yè)廢水處理站產生的污泥，且污泥品種較多，一般都含有生產廢水中的化學成分，屬于危廢類。我公司根據(jù)不同的污泥開發(fā)出了KJG系列空心槳葉干燥機，完全滿足國家所提倡的環(huán)保、、節(jié)能要求。其主要特點為結構緊湊、容易操作、整機運行穩(wěn)定、對水分干燥要求可調性廣、熱傳導、干燥效果好，而且比傳統(tǒng)熱風干燥能耗更低，運行費用小。該系統(tǒng)主要包含有加熱系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、尾氣處理系統(tǒng)。

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機在干燥過程中,如物料的濕組份為溶劑時,就需要回收。干燥中蒸發(fā)出來的溶劑,通過旋風分離器去除粉末,經冷凝器將溶劑冷凝后排除,廢氣仍進入干燥器進行循環(huán)。循環(huán)氣應采用隋性氣體,以防止在干燥過程中引起燃燒和。整個干燥過程是在氮氣保護下的密閉環(huán)境下進行干燥，出料在密閉環(huán)境下進行，具有無粉塵，安全度高的特點。

重金屬污泥槳葉干燥機  經濟計算

1、能耗

   雙漿葉式干燥機按加熱介質可分為蒸汽型、導熱油型和熱(冷)水型。不管采用哪種加熱介質，均是在兩根空心軸和空心漿葉內通入導熱介質，不同在于不同的介質需要配置相對應的旋轉接頭，蒸汽流動路線是上進下出，導熱油型和熱(冷)水型流動路線則為下進上出。能耗因加熱介質不同而不同，本項目因廠內有蒸汽供應，為充分利用原有資源，節(jié)省成本，采用蒸汽作為加熱介質。

   本工程實際運行中，選用壓力0.7Mpa過熱蒸汽，據(jù)長期統(tǒng)計，每天干化污泥蒸汽耗量約為30噸。

2、成本

   根據(jù)每天處理板框壓濾機脫水后污泥平均30噸，干化一噸原污泥的蒸汽大約在1000kg左右，每噸蒸汽按目前收費180元計算，則熱能成本為：

                   1000kg×0.18元/kg=180元

   日處理量為3Ot/d的烘干機，每小時處理量為1.5t，烘干機用電量為90kw/h，可變頻。整套烘干系統(tǒng)總功率為110kw，除烘干機外所需功率為110-90=20kw，運行時間約為22小時，每噸總耗電成本約為：(1÷1.5×90 20×22÷30)×0.8=60元

   則每噸濕污泥處理成本約為：180 60=240元

3、投資回收期

   污泥烘干前外運費為2000元/噸，則烘干后每天節(jié)省成本：（30-10)×2000-240×30=3.28元/天

4、本工程污泥干化項目總投資為130萬元，因此投資回收期為：130÷3.28=39.6天，取整需要40天