攪拌車液壓泵的注意事項

（1）拆下舊的液壓泵、馬達時，應(yīng)先拆油管，要求將攪拌車液壓泵和油管上各油接口立即密封，防止灰塵進入液壓泵及管道內(nèi)，然后將液壓泵從攪拌車上拆下

（2）平穩(wěn)裝上液壓泵、馬達。注意：螺釘要擰緊，密封液壓泵、馬達、油口、接管

（3）呼油管安裝完畢后，旋掉液壓泵油口塞，放盡泵內(nèi)空氣，直至口冒出的油內(nèi)不含有氣體后再旋緊油口塞

（4）拆下馬達，從上部的油口接頭，向馬達內(nèi)加入清潔的液壓油直至加滿后再旋緊辭管接頭

（5）檢查油箱油位，若不到液位中間以上位置，須加入清潔的液壓油到位

（6）啟動發(fā)動機，怠慢空轉(zhuǎn)10分鐘（控制箱量手柄全在中間位置，攪拌筒不動），檢查液壓泵，馬達噪音情況以及個油管是否有漏油現(xiàn)象

（7）緩慢操縱桿回中間位置，使攪拌筒停止，檢查油箱油位、加油至中位

攪拌車液壓泵、液壓馬達的保養(yǎng)：液壓泵、液壓馬達也為原裝進口件，所用液壓油為68#抗麿液壓油，一般新使用3個月請更換液壓油，以后在正常使用情況下更換液壓油的時間不得超過12個月。不同品牌的液壓油不可混合使用，更換新液壓油時，必須將液壓回路(包括液壓泵、液壓馬達、油管、油管接頭、散熱器)內(nèi)清洗干凈，否則會導(dǎo)致液壓泵、液壓馬達的故障及縮短其使用壽命。

從攪拌車液壓泵異響中分析液壓泵的故障

液壓泵或馬達的噪聲

液壓泵內(nèi)部元件過度磨損，如液壓泵的缸體與配流盤、轉(zhuǎn)子與葉片配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴重，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產(chǎn)生流量脈動，引發(fā)較高噪聲。此時可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)泄漏對泵輸出流量的影響。

液壓泵控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴重的元件進行刷鍍研配或更換處理。