廣州天沅硅膠機(jī)械公司的硅膠成型設(shè)備，不是在其他制造上尋找來的一個(gè)產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機(jī) 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團(tuán)隊(duì)，及獨(dú)立的硅膠機(jī) 模具制生產(chǎn)造車間，實(shí)力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓(xùn)售后都是方便的。

液態(tài)硅膠機(jī)注塑工藝產(chǎn)品的5個(gè)特點(diǎn)：　　

1、易于注射　　

優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和耐寒性(使用溫度-60℃~250℃)?！　?

2、成型自動(dòng)化　

　液態(tài)硅膠機(jī)注塑工藝適用于邊、無流道成型，而且由于固化后的脫膜性能良好，所以能夠?qū)崿F(xiàn)成型過程的自動(dòng)化，還可以進(jìn)行短周期的連續(xù)自動(dòng)成型操作?！?

3、有利于環(huán)?！　?

在固化過程中不產(chǎn)生副產(chǎn)物。另外，由于是邊、無流道成型，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢料，有利于環(huán)保?！?

4、縮短加工過程　　

由于液態(tài)硅橡膠是通過加成反應(yīng)固化的。所以固化速度快，能夠縮短成型時(shí)間。　

5、提高生產(chǎn)效能　　

由于是液態(tài)材料，能夠在低注射壓力的條件下成型，液態(tài)硅膠機(jī)也能適用于精密零部件的加工。正確地混合AB兩種液體，避免混入雜質(zhì)，便可以率地完成高質(zhì)量液態(tài)硅膠注塑工藝作業(yè)

    廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)（液態(tài) 硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家，在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定，簡單操作，一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。

     液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率：提高液態(tài)硅膠射出機(jī)操作人員可以直接在人機(jī)界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，輸達(dá)到設(shè)定量時(shí)送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計(jì)不同，系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達(dá)到可選的分段注射模式，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

      采用產(chǎn)品專用模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料;模具設(shè)計(jì)抽真空確保產(chǎn)品無缺料;機(jī)器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計(jì)，使機(jī)械動(dòng)作快速完成;左右模獨(dú)立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時(shí)調(diào)整產(chǎn)品荷重;適合大量快速生產(chǎn)。液態(tài)硅膠射出機(jī)送料機(jī)專業(yè)持續(xù)供料設(shè)計(jì)的雙定量缸供料系統(tǒng)，解決在更換原料時(shí)不可繼續(xù)供料的工作。

    廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研發(fā)的道路走，研發(fā)制造硅膠成型一體整機(jī)：硅膠機(jī) 硅膠供料系統(tǒng) 硅膠注塑成型模具，實(shí)力雄厚，除了生產(chǎn)市場上需求的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)外，還可以定制客戶要求的非標(biāo)準(zhǔn)硅膠成型設(shè)備。天沅在這接近20年的設(shè)備制造生涯中，不斷的創(chuàng)新，升級設(shè)備，力求geng好的服務(wù)于液態(tài)硅膠成型制品的商家。

液態(tài)硅膠成型工藝中，典型的加熱方式是電加熱，好的液態(tài)硅膠制品是通過控制溫度實(shí)現(xiàn)的。

1）通常采用電熱絲加熱器、加熱管或者加熱盤。

2）液態(tài)硅膠成型機(jī)在固化過程中，硅膠模具內(nèi)溫度的均勻分配是非常重要的。

3）在大型硅膠模具中，經(jīng)濟(jì)的加熱方法是油溫控制法。

4）用絕緣板包裹模具，也有助于減少熱損失。

如果表面溫度下降過快，會(huì)使物料的固化速度降低，不斷抑制部件的釋放，影響部件的品質(zhì)。加熱器與分模線之間保留一段距離，可以大大避免模板的彎曲與變形，但是會(huì)使鑄好的部件出現(xiàn)毛邊，所以液體硅膠機(jī)器模具的研發(fā)更為重要了。