【廣告】
廣州天沅硅膠機械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機配套。打包銷售(液態(tài)硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具),這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時間上的浪費,而已相對于后期的售后服務(wù)也是很方便的。
注射成型機械工藝流程中的4大工藝原理將固態(tài)的硅膠,
通過注射機器的壓力,用一定的速度注入模具內(nèi),模具通過水道冷卻將硅膠固化而得到與設(shè)計模腔一樣的產(chǎn)品。主要用于熱塑性的成型,也可用于熱固性的成型。主要用于熱塑性的成型,也可用于熱固性的成型。
①混合:膠料與固化劑按重量比10:1混合(該膠增加固化劑的用量會減慢固化速度),混合可以手動或使用攪拌設(shè)備。
②脫泡:混合后的LSR注射成型硅膠膠料在做標(biāo)牌或在布料上印制商標(biāo)前應(yīng)進(jìn)行真空脫泡。在真空下,膠料體積可增大4~5倍,因此,脫泡的容器應(yīng)比膠料體積大4~5倍,幾分鐘后膠料體積恢復(fù)正常,當(dāng)表面沒有氣泡逸出時(約十分鐘)即脫泡結(jié)束,少量使用時可在真空干燥器中進(jìn)行。
③加料:由于注射成型是一個間歇過程,因而需定量(定容)加料,以保證操作穩(wěn)定,塑料塑化均勻,終獲得高質(zhì)量的塑件。
④塑化:成型物料在注射機機筒內(nèi)經(jīng)過加熱,壓實以及混合等作用,由松散的粉狀或粒狀固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體之過程。
廣州天沅硅膠機械公司的液態(tài)硅膠供料系統(tǒng),不是在其他制造上尋找來的一個產(chǎn)品,而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團(tuán)隊,及獨立的硅膠機 模具制生產(chǎn)造車間,實力雄厚,與這家公司合作,后期的培訓(xùn)售后都是方便的。
液態(tài)硅膠送料機的設(shè)備部件
液態(tài)硅膠送料機在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計越來越受重視,注塑機廠家生產(chǎn)硅膠注塑機時候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性,在注塑生產(chǎn)的時候達(dá)到了原料的無浪費,邊成型,提益。
在液態(tài)硅膠送料機廠家生產(chǎn)中,冷流道模塑設(shè)計的比重不斷的提高,在給注塑注塑行業(yè)帶來的效果就是硅膠產(chǎn)品的產(chǎn)量增加、效率提高廢品減少、成本下降降低等。但是硅膠是一種膨脹系數(shù)較高材料,在模具的高溫狀態(tài)之下會出現(xiàn)膨脹情況,冷卻時卻僅有微小的收縮。因此,部件通常不能在模具中保持正確的側(cè)邊距,只有在表面積較大的空腔中才可以保持。
廣州天沅制造的液態(tài)硅膠注塑成型機,型號多達(dá)10幾種,使用與各行業(yè)的硅膠制品的成型制造,比如:yi用:喉罩,導(dǎo)尿管,硅膠月經(jīng)杯,指示氣囊,;廚衛(wèi)的花灑硅膠件,高壓鍋密封圈等;電子汽配;硅膠耳塞,手機護(hù)套,石墨板密封圈,新能源電池密封圈等等。
注塑機轉(zhuǎn)型液態(tài)硅膠注射成型的4大優(yōu)勢如下:
1. 保留原有的注塑機設(shè)備
只要把注塑機的注射單元進(jìn)行改裝,不用淘汰原有的設(shè)備;
2. 節(jié)省成本
改裝的注塑機配套液態(tài)硅膠送料機,即可實現(xiàn)生產(chǎn)液態(tài)硅膠制品的工藝,成本大概是15萬;
3. 一臺液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)可配2臺注塑機,使用穩(wěn)定可靠。
4. 液態(tài)硅膠產(chǎn)品的發(fā)展趨勢
目前,液態(tài)硅膠產(chǎn)品已逐漸取代塑膠產(chǎn)品和固態(tài)硅膠產(chǎn)品,并廣泛用于、母嬰、電子、廚具、潛水、廚具等行業(yè),可以讓企業(yè)從生產(chǎn)中低端市場邁進(jìn)市場,實現(xiàn)產(chǎn)品和企業(yè)的轉(zhuǎn)型。
如果您想把您現(xiàn)有的注塑機免費升級為液態(tài)硅膠機歡迎留言評論哦~