廣州禹拓測控技術(shù)有限公司主營：液壓試驗臺設(shè)計、液壓馬達試驗臺、液壓支架試驗臺、液壓閥門試驗臺、液壓試脈沖驗臺、液壓支架試驗臺、膠管液壓試驗臺、液壓減震器試驗臺、液壓油缸試驗臺、液壓油泵試驗臺等產(chǎn)品。公司專業(yè)資質(zhì)：2016年我公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，多項專利及軟件著作權(quán)，于2017年審核通過成為國家高新技術(shù)企業(yè)。2018年公司獲得《知識產(chǎn)權(quán)管理體系認證證書》。。公司在中國工程機械維修再制造協(xié)會、伯仕樂品牌精英聯(lián)盟、廣州工程機械配件協(xié)會等組織內(nèi)擔任常l務(wù)理事及理事單位。

爆l破試驗臺的常見故障分析：

保壓時，瞬間掉壓許多，總達不到設(shè)定壓力

發(fā)生這種故障，一般有三種可能：

1.試驗工件內(nèi)或者試驗機內(nèi)部管道還有許多空氣沒排出。這樣，增壓時，瞬間壓力是上來了。但是，一保壓，泵停止增壓，氣泡被壓縮，工件和管路上的壓力馬上平衡，于是壓力下來了；

2.手動卸荷閥沒有關(guān)緊。增壓時，由于增壓速率大于泄壓速率，所以看不出壓力有降，但是，一旦保壓，增壓停止，泄壓繼續(xù)，就可能看到明顯壓降；

3.高壓截止閥或者泄壓閥壞了，即發(fā)生了內(nèi)泄漏或者外泄露。這個時候就要懂得分段檢漏。首先，檢查泄壓口是否有持續(xù)滲漏，如果有，則是泄壓閥發(fā)生外泄露了。如果泄壓口正常，那么，不接工件，用高壓截止閥截斷壓力，看試驗機本身能否保住壓力。保不住，基本上就是高壓截止閥發(fā)生內(nèi)漏了。

廣州禹拓測控技術(shù)有限公司客戶l口碑：2016年我公司以實物形式首l次參加上海寶馬展，于2017年參加北京工程機械展、上海PTC展，產(chǎn)品均獲國內(nèi)外眾多客戶好評。目前公司產(chǎn)品已出口西班牙、日本、臺灣、馬來西亞、越南等國家和地區(qū)。公司與國內(nèi)眾多企業(yè)、高校及科研院所保持緊密合作，訂制及合作開發(fā)多種檢測設(shè)備。我們產(chǎn)品有：液壓試驗臺設(shè)計、液壓馬達試驗臺、液壓支架試驗臺、液壓閥門試驗臺、液壓試脈沖驗臺、液壓支架試驗臺、膠管液壓試驗臺、液壓減震器試驗臺、液壓油缸試驗臺、液壓油泵試驗臺。

發(fā)動機試驗臺架使用操作流程：

技術(shù)要求及原理

■  主要技術(shù)參數(shù)：

① 試驗臺架長*寬*高：2950*1500*1655mm

② 機油壓力表數(shù)值：0-1.0Mpa

③ 水溫表數(shù)值：0-120°C

④ 進氣壓力表數(shù)值：0-0.1Mpa

⑤ 轉(zhuǎn)速表數(shù)值：0-3000rpm

⑥ 電瓶電壓數(shù)值：0-32V

發(fā)動機試制前操作流程

■  用龍門吊架將發(fā)動機吊起，把前后支撐板用螺栓

連接到發(fā)動機上；

■  發(fā)動機吊裝到位，用前后支撐板連接發(fā)動機至

試驗臺的懸置支撐架；

■  通過調(diào)整懸置支撐架螺桿高度，發(fā)動機調(diào)整到位；

■  使發(fā)動機風扇中心高度對準水箱和中冷器的中心高度；

■  發(fā)動機風扇到試驗臺前端的中冷固定架40mm；

■  前支撐連接螺栓：8只M12*30

外六角螺栓  配平墊連接；

■  后支撐連接螺栓：2只M14*1.5*30

4只M14*1.5*50  外六角螺栓  配平墊和彈墊

■  水箱的進出接口和中冷器進出接口通過硅膠管

分別與發(fā)動機進行連接，用卡箍固定牢靠；

■  加注完防凍液后檢查管路連接情況，

確保發(fā)動機點火后能夠正常運轉(zhuǎn)，無泄漏現(xiàn)象.

     廣州禹拓測控技術(shù)有限公司為液壓系統(tǒng)專業(yè)生產(chǎn)廠家。擁有液壓系統(tǒng)生產(chǎn)制造成套設(shè)備及完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。公司以產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、銷售、服務(wù)為一體的一條龍服務(wù)方式，竭誠服務(wù)于社會各界用戶。

　　公司以“專業(yè)、創(chuàng)新”為精神，以“質(zhì)量、服務(wù)”為宗旨。愿與新老客戶建立和保持長期固定的合作關(guān)系，互惠互利，合作雙贏。公司竭誠歡迎各界朋友光臨指導！

     液壓多路換向閥試驗臺依據(jù)《JB/8729.2-1998液壓多路換向閥試驗方法》進行設(shè)計和制造，由液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、計算機測試系統(tǒng)等組成;可對多路換向閥的換向性能、內(nèi)泄漏、壓力損失、安全閥性能、背壓等進行試驗。