燃氣脈沖吹灰器技術(shù)吹灰機理是通過沖擊動能、聲能和熱能作用來清除鍋爐受熱面的表面積灰，達到提高鍋爐效率，恢復鍋爐出力的目的。

常見的燃氣脈沖吹灰器是由以下幾部分組成：

1.脈沖罐；脈沖罐屬于一種壓力容器，是由罐體、隔板、火焰輸出管、導管組成的脈沖罐。

2.混合點火罐； 3.噴嘴； 4.閥門、儀表； 5.控制柜； 6.管路及附件。

燃氣脈沖吹灰器燃煤和燃油鍋爐在運行過程中，尾部受熱面普遍產(chǎn)生積灰，使煙氣阻力增加，排煙溫度升高，嚴重影響鍋爐的正常運行。國內(nèi)外常用的蒸汽吹灰技術(shù)在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰，除灰效果很不理想。主要原因是燃氣脈沖吹灰器會導致煙氣濕度增加，更容易造成積灰和堵塞，有時還會使腐蝕加劇，對含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。

一拖二的點火控制，避免了啞炮產(chǎn)生，空氣源采用干燥穩(wěn)定的旋渦氣泵產(chǎn)生的空氣，保證了混合氣體均勻，點火可靠，配比準確，爆燃穩(wěn)定，節(jié)約乙炔氣體，效益明顯。

鉛冶煉余熱利用鍋爐安裝吹灰器要點如下：

吹灰器安裝數(shù)量不能只局限于頂部安裝，在使用過程中，如只在頂部安裝，鍋爐上部管束沒有積灰，但在鍋爐管束下部積灰卻無法完全清除。對正常生產(chǎn)造成影響。安裝的時候，考慮到工況情況和積灰情況，保證吹灰輻射范圍，應采用頂部安裝、側(cè)面安裝、下部安裝的方法，才能保證管束吹灰不留死角，整個管束積灰的徹底清除。

吹灰器是一個系統(tǒng)，安裝的時候要按照安裝步驟，并要嚴格遵守技術(shù)要求，希望公司安裝隊的員工嚴格遵守。

1.爐墻開孔

根據(jù)很終確定的開孔位置，在爐墻上進行開孔，開孔尺寸根據(jù)設計技術(shù)方案確定的。

2.噴嘴套筒安裝

噴嘴套筒安裝時，套筒要與爐墻外層鋼板焊接好，套筒要小于開孔尺寸，先將套筒楔入爐墻內(nèi)，隨后與爐墻鋼板焊接牢固，要保持圈焊，滿焊。爐墻如是墻磚，套筒與爐墻之間要用耐火保溫等材料填充固定牢固。

套管伸入爐墻，套管內(nèi)端要與爐墻內(nèi)壁平齊，中心線水平，噴嘴與爐外壁間保證足夠的距離，以便安裝固定壓緊盤的螺栓。