同樣的材料，由于不同的加工方法，拋光材料也非常不同，不同的處理方式會影響涂裝材料的選擇、使用的電機(jī)轉(zhuǎn)速較低摩擦產(chǎn)生的熱量會把燒掉的對象。其次，它影響其拋光拋光機(jī)械設(shè)備操作人員。拋光組合效果是直接、 大量的經(jīng)驗(yàn)和熟練的操作員知道如何操作，和相關(guān)的注意事項(xiàng)也會熟悉拋光材料，拋光工件的自然，光滑如鏡的正確操作。材料和技術(shù)是構(gòu)成拋光的效果，之間的兩個(gè)重要元素及其拋光的效果是可以容忍的要把的'作品'，材料和技術(shù)都不會丟失。以上就是小編為大家總結(jié)歸納的影響圓管拋光機(jī)的拋光效果的一些因素，希望對大家能有所幫助。

通常情況下，拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，否則，較低硬度的磨粒在高速切削過程中會迅速鈍化而失去切削能力，使砂輪耐用度過低而影響切削效率，并且加工質(zhì)量得不到保證。因此，工件材料硬度越高，磨料的硬度也越高。還有拋光磨料的選擇還應(yīng)考慮到磨削工藝系統(tǒng)所產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)，試驗(yàn)證明，碳化硅磨具磨削鋼材時(shí)，磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時(shí)的磨損快。

通過調(diào)整磨頭的進(jìn)給量，可以選擇拋光量的大小，通過調(diào)整工件的進(jìn)給速度，達(dá)到理想的拋光效果。拋光輪可以使用多種多樣，常用的有砂輪、麻輪、布輪、尼龍輪等。拋光后圓管表面可以達(dá)到鏡面效果，可拋光不銹鋼管、鐵管、鋁管及軸類零部件等，拋光質(zhì)量高于磨光工藝。適用於去毛刺、形成圓角裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)的重要設(shè)備。