箱型柱高強度螺栓連接 高強度螺栓連接件亦由螺栓桿、螺母和墊圈組成。由強度較高的鋼(如20錳鈦硼、40硼、45號鋼)經(jīng)過熱處理制成。高強度螺栓連接用特殊扳手擰緊高強度螺栓，對其施加規(guī)定的預拉力。箱型柱焊縫連接受力特點對接焊縫當采用與主體金屬相適應的焊條或焊絲，施焊合理，質(zhì)量合格時，其強度與主體金屬強度相當。高強度螺栓抗剪連接按其傳力方式分為摩擦型和剪壓型(或稱承壓型)兩類。

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箱型柱下料切割打磨

箱型柱隔板組裝

組裝U型

箱體內(nèi)隔板焊接

箱體受力內(nèi)隔板隱蔽焊縫探傷

組裝箱體

牛腿裝配

焊縫打底、蓋面

縱焊縫UT探傷

內(nèi)隔板電渣焊焊接

主控尺寸檢查

完工箱型柱

運輸

高層箱型柱安裝

箱型柱

嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘，其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。

焊接材料應集中管理，建立倉庫，庫內(nèi)要干燥，通風良好。

(5)焊接和裝配箱型體的頂板，首先要將頂板深入到箱型的柱內(nèi)，大約在3mm左右，然后再用風砂輪和磨光機對其進行打磨，焊接處采用二氧化碳進行保護。

(6)試裝上翼板時要測量箱體的精度，在箱體的各個要求均滿足設計要求和規(guī)范之后再講箱體進行翻轉，翻轉的角度為90度，在進行焊接腹板隔板時一定要將熔透焊縫。在進行焊接下翼板與電渣焊電板時要連續(xù)進行滿焊。

(7)進行組裝上翼板時要做好上翼板與腹板之間的定位，定位之間的焊縫長度好在40-60mm之間，焊接電流比正常焊接時要大20%-25%，焊接之間的距離為250mm。翼板與腹板之間的垂直度不能超過1mm，昌吉箱型柱，還需要采用二氧化碳對其進行保護。當被連接構件的剛度較小時,則連接處翼緣會發(fā)生彎曲變形，產(chǎn)生杠桿力。

（8）在進行端頭隔板和箱型柱端頭焊接之前，需要仔細觀察箱體的外形尺寸，合格之后方可進行焊接，采用連續(xù)焊接的技術。

（9）清理、檢查以及矯正箱型構件組裝。待全部合格之后再進行下一道工序。