破碎機(jī)肘板

粉碎機(jī)肘板是易損件構(gòu)件，其關(guān)鍵是選用強(qiáng)度并不是很高的鑄鋼件材料鍛造，工作中肘板在所難免產(chǎn)生斷裂狀況，肘板斷裂立即危害粉碎機(jī)的一切正常工作中及工作效能，以便更改這類現(xiàn)況，務(wù)必找到緣故得出相對防范措施。 一、服務(wù)器過載運(yùn)轉(zhuǎn)：粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，假如實(shí)際操作工作人員讓服務(wù)器過載運(yùn)轉(zhuǎn)，或者鐵礦石的規(guī)格超過入料口等，這二種狀況都是造成肘板斷裂，這時(shí)候應(yīng)拆換肘板并操縱入料的粒度分布，并避免服務(wù)器的過載運(yùn)作。 二、肘板強(qiáng)度低：該機(jī)器設(shè)備的肘板原材料多選用強(qiáng)度太低的鑄鋼件材料鍛造而成，因強(qiáng)度不足，在碰到非粉碎物時(shí)，就沒辦法超過一切正常粉碎的粉碎力而導(dǎo)致肘板斷裂狀況。 三、拉緊設(shè)備的斷裂：若拉緊設(shè)備斷裂，使肘板從支撐板導(dǎo)軌滑塊中滑脫，造成水泵飛輪旋轉(zhuǎn)，粉碎機(jī)不工作中，也會造成肘板斷裂的狀況，因此，應(yīng)立即拆換或修補(bǔ)斷裂的拉緊設(shè)備。 四、肘板與肘板墊中間沒調(diào)均衡：在安裝肘板時(shí)，要是沒有把肘板與肘板墊中間校正或者有傾斜，都是導(dǎo)致肘板斷裂，因而在安裝拆換肘板時(shí)，應(yīng)恰當(dāng)安裝肘板。 五、彈簧工作壓力過大：粉碎機(jī)在工作中時(shí)，在碰到彈簧壓的太緊，使肘板沒有緩存力，可能會導(dǎo)致肘板斷裂。破碎比大反擊式破碎機(jī)的破碎腔其腔深比普通的破碎設(shè)備腔深，增加了物料次數(shù)，使物料在腔內(nèi)可以受到充分的破碎，與傳統(tǒng)的破碎設(shè)備相比，其破碎比大、產(chǎn)品粒度更佳。該粉碎機(jī)在工作中時(shí)，應(yīng)常常查驗(yàn)彈簧的松緊，避免彈簧工作壓力過大式肘板斷裂。

破碎機(jī)簡介

破碎機(jī)簡介

破碎機(jī)設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對大小不一的石料進(jìn)行破碎，大的用顎式破碎機(jī)，其他的根據(jù)出料的要求，自行選擇多個(gè)型號的破碎機(jī)。

按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的砂石設(shè)備有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，單段錘式破碎機(jī)，立式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、雙輥式破碎機(jī)、二合一破碎機(jī)、一次成型破碎機(jī)等幾種。石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；通常使用的破碎機(jī)，如果被擠壓、剪切或磨碎，就不能達(dá)到上述理想效果。在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

?破碎機(jī)設(shè)備保養(yǎng)

破碎機(jī)設(shè)備保養(yǎng)

在石料生產(chǎn)線中，用到的相對較多的設(shè)備就是破碎機(jī)設(shè)備，其中有用于石料粗碎的顎式破碎機(jī)，進(jìn)行二次細(xì)碎的反擊式破碎機(jī)，或者用一次成型的重型石料破碎機(jī)。有的時(shí)候根據(jù)工藝要求需要配置沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))設(shè)備。所在，在石料生產(chǎn)線中，設(shè)備的大部分維護(hù)工作就是針對破碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作，做好了這部分的工作將使石料生產(chǎn)線的保養(yǎng)工作順利完成。移動式破碎機(jī)曾經(jīng)發(fā)生過基底斷裂，進(jìn)行過簡單焊接或存在焊接缺陷，這樣機(jī)械在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也有可能導(dǎo)致基底斷裂。