如何提高加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的效率？

1，加氣塊設(shè)備制品廠廠房的垂直布局采用多層或單層，主要根據(jù)工藝特點確定。 每個樓層的高度主要取決于設(shè)備的高度，維護和安裝要求，并滿足照明和通風(fēng)的要求，但蕞小樓層高度不應(yīng)小于2.5m。 層高的確定也應(yīng)滿足建筑物模塊化系統(tǒng)的要求。

2.注意原料，半成品和成品的中間料倉和堆場，以確保良好的運輸。

3.根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)和環(huán)保要求，我們還將對車間中的某些加氣塊設(shè)備單元進行合理的間隔。 例如，防止球磨機破碎機受到噪音，灰塵，濕氣，腐蝕和石灰振動的影響。

加氣磚的發(fā)展優(yōu)勢

加氣塊制品在國外發(fā)展到現(xiàn)在已有近一百年的歷史，已成為建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)，我國引進該技術(shù)也近四十年的歷史，其生產(chǎn)工藝和設(shè)備裝備趨于成熟。由于加氣磚具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，有一定的強度和可加工等優(yōu)點，且生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟效益，是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚理相的墻體材料 。

國家大力推廣加氣磚設(shè)備的引進需要注意細節(jié)，讓新型墻體材料逐步取代實心黏土磚，是提高資源利用率和保護環(huán)境的迫切需要，是我國實行土地資源保護，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重大舉措。    現(xiàn)如今各城市的發(fā)展是呈現(xiàn)直線上升趨勢，蕞明顯的標志是城市的建筑，越來越多的高層建筑拔地而起，這些建筑的建設(shè)離不開加氣磚，可以說是加氣磚設(shè)備給我們的生活帶來翻天覆地的變化。

加氣塊因為具有空心特性，所以具有伸縮性，而建筑主體是靠鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為支撐的，砌塊只起填充作用。在發(fā)生時，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)會因此變形，如果是實心磚，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)變形積壓時則無處伸縮，會爆裂，坍塌。使用空心磚或者砌塊可以給鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)留下很好伸縮空間。

1、灰加氣塊：主要是由粉煤灰加石灰、水泥及適量調(diào)節(jié)劑并加入發(fā)氣材料。

2、砂加氣塊：主要是以硅質(zhì)材料(砂或石英尾礦渣)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要的原料，摻加發(fā)氣劑()。

加氣塊到底是怎么制作而成的呢？

加氣塊的運用在建筑行業(yè)中是非常常見的，而且是非常重要的，所以制作流程和質(zhì)量也是非常重要的，這樣才不會對后期的使用產(chǎn)生影響，那么加氣塊到底是怎么制作而成的呢？我們一起來了解一下吧。

首先，將原材料由轎車運輸?shù)綇S內(nèi)，裝運到料斗當中，運用球磨機來進行粉煤灰的處理，經(jīng)過電磁振蕩給料機、膠帶輸送機進入到球磨機，磨細后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送到料漿罐當中進行儲存，石灰經(jīng)過電磁振蕩給料機、膠帶輸送機運送到破碎機當中進行破碎工序，破碎之后的石灰經(jīng)過斗士提升機送入石灰儲存箱進行儲存，然后經(jīng)過螺旋輸送帶輸送到球磨機當中，磨細后的物料經(jīng)過螺旋輸送機、提升機送入到配料倉當中，由此可見，制作原料的過程是非常繁瑣，十分關(guān)鍵的。

加氣塊的配料、拌和、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注拌和機內(nèi)，加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，初養(yǎng)后用負壓吊具將?？蚣芭黧w一起吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上，脫去?？颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，?？虻趸氐竭\模車上人工整理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。