脈沖除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行

1.維護(hù)

經(jīng)常檢查脈沖除塵器控制柜、脈沖閥、除塵袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況，電磁脈沖閥橡膠隔膜的失效是常見的故障，直接影響脈沖除塵器的清洗效果。此外，油水分離器應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗，以保持運(yùn)行平穩(wěn)。

2.阻力

通過觀察U型壓差計(jì)，可以判斷脈沖除塵器的運(yùn)行狀況。如果壓差增大，說明灰袋堵塞，濾袋上有水汽凝結(jié)，清灰結(jié)構(gòu)失效，灰斗內(nèi)灰分過多，導(dǎo)致濾袋堵塞，氣體流量增大。箱體或腔室之間有泄漏，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低。

除塵布袋使用的注意事項(xiàng)

 在對(duì)于這樣的布袋進(jìn)行使用的時(shí)候，還是需要首先得考慮到其中的布袋綁定，不要太松，也不要太緊，因?yàn)橐坏┨苫蛘呤翘o的話，就可能會(huì)直接的影響到其中的除塵效率，還有就是這樣的布袋在使用的時(shí)候，要及時(shí)的去進(jìn)行   換，這是很重要的，因?yàn)橐坏┎即霈F(xiàn)了破損，而不及時(shí)的進(jìn)行   換的話，就沒有辦法去進(jìn)行使用了，所以說這一點(diǎn)還是值得去關(guān)注到的。

針對(duì)灰罐網(wǎng)格板焊接及除塵布袋安裝存在質(zhì)量問題，要求設(shè)計(jì)單位對(duì)灰罐內(nèi)部安裝、制造存在的問題制定網(wǎng)格板、布袋的   方案，并在高爐同步檢修時(shí)實(shí)施。

針對(duì)排灰管道頻繁泄漏的問題，防靜電除塵布袋對(duì)輸灰管道采用耐磨性能好的鑄石材料；考慮采用   的濃相輸灰技術(shù)進(jìn)行改造，雙套管濃相氣力輸送系統(tǒng)大的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于其輸送管，它是由主輸送管和內(nèi)旁通管組成，內(nèi)旁通管上設(shè)有引流阻尼隔板，通過輸送管道的自調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)飛灰的紊流狀態(tài)輸送。

針對(duì)防靜電除塵布袋破損后無法檢測(cè)的問題，要求崗位每天對(duì)粉塵含量進(jìn)行一次人工檢查，每周人工化驗(yàn)一次，并形成相關(guān)制度。

針對(duì)筒體灰斗料位無法檢測(cè)、排灰困難的問題，加強(qiáng)崗位員工操作技能培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)水平；增加耐高溫、檢測(cè)原理正確的料位計(jì)。

爐除塵器在使用的過程中可以使作為一種采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的除塵器設(shè)備，它是可以通過脈沖噴射吹制機(jī)制瞬間釋放壓縮空氣，并誘導(dǎo)數(shù)倍的次要空氣高速進(jìn)入吸塵器的過濾袋。在袋子膨脹的情況下，可以使用沖擊振動(dòng)和定向氣流_袋子中的灰塵。從結(jié)構(gòu)的角度來看，該除塵器設(shè)備由濾袋、除塵室、氣囊、電控制器、脈沖閥、空氣凈化室、噴嘴和氣動(dòng)閥組成。

鍋爐除塵器的輸排灰裝置選用的主要原則如下。

考慮除塵器的規(guī)模大小，依照除塵器的需要確定輸排灰裝置。

注意避免粉塵在輸送過程中的飛揚(yáng)。

輸送裝置簡(jiǎn)單，便于維護(hù)管理，故障少，作業(yè)率高。