布袋除塵器工作原理：

布袋除塵器的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

每周對鍋爐除塵設(shè)備的保溫箱，進(jìn)行一次清掃，在清掃過程中，需同時檢查電暈極支撐絕緣子，及石英套管是否有破損、漏電等現(xiàn)象，如有破損，應(yīng)及時替換。

每周檢查一次各振打轉(zhuǎn)動裝置，及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動裝置的減速機(jī)油位，并適當(dāng)補(bǔ)充潤滑油。

各減速機(jī)初次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后替換新油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每半年替換一次潤滑油，潤滑油可采用40號機(jī)械油，推薦采用90號工業(yè)齒輪油。

每周清掃一次電暈極振打轉(zhuǎn)動瓷聯(lián)軸，在清掃過程中需同時檢查是否有破壞、漏電等現(xiàn)象，如有破壞，則應(yīng)及時更換。

每年檢查一次鍋爐除塵設(shè)備殼體、檢查門等處與地線的連接情況，需要確保其電阻值小于4電阻。

根據(jù)極板的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程序。

鍋爐除塵器的工藝流程：

因為脈沖閥所負(fù)擔(dān)的清灰面積大，噴吹壓力的降低，使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提高，維修工作量減少。

除塵器運(yùn)行起來之后需要對除塵器的除塵效果進(jìn)行檢測以及窺探，如果發(fā)現(xiàn)排氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查更換。

鍋爐除塵器采用等離子體處理減少阻力，節(jié)約運(yùn)行成本，氣流經(jīng)進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)入，被平均分布在處理段和電場段，確保了氣流平穩(wěn)，從而使設(shè)備對氣體進(jìn)行處理。因此，對除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時振打清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動振打數(shù)十秒鐘。