鋼板卷管加工廠

卷管內(nèi)裂紋缺陷的特征

一、我們說(shuō)下卷管橫向內(nèi)裂紋-軸類內(nèi)裂紋直探頭探傷，聲速平行于裂紋時(shí)，既無(wú)底波又無(wú)傷波，提高了靈敏度后出現(xiàn)一系列小傷波，當(dāng)探頭從裂紋處移動(dòng)，底波多次反射恢復(fù)正常。斜紋探針軸向運(yùn)動(dòng)探傷與直紋探針縱向貫穿入射時(shí)，均出現(xiàn)典型的裂紋波形，即波形反射強(qiáng)、波底寬、波峰分枝成束。斜面探針向裂紋方向移動(dòng)，損傷波向始波移動(dòng)，而Q235b大口徑卷管相反，遠(yuǎn)離始波。

二、開裂—傷波為心臟的強(qiáng)脈沖，當(dāng)探頭在圓周方向移動(dòng)時(shí)，傷波幅度變化較大，時(shí)強(qiáng)時(shí)弱，底波出現(xiàn)次數(shù)或消失較少。

三、是卷管縱向裂紋——鍛件的卷管縱向裂紋，直筒探傷，聲束平行于裂紋時(shí)無(wú)底波和傷波，當(dāng)探頭轉(zhuǎn)動(dòng)90°時(shí)，反射波*強(qiáng)，呈裂紋波形，有時(shí)出現(xiàn)裂紋的二次反射，一般無(wú)底波。底波及傷波有特殊變化規(guī)律。

厚壁鋼板卷管的切割要求

(1)采用鋼鋸切割或手動(dòng)油壓測(cè)管器側(cè)斷管子時(shí)，厚壁鋼板卷管應(yīng)在設(shè)備或老虎鉗下面墊接油盤，防止油遺灑污染地面。

(2)厚壁鋼板卷管采用砂輪片切割或等離子切割或氧火焰切割時(shí)，切割后的熔渣、氧化物、鐵屑、廢鋸條、砂輪片應(yīng)統(tǒng)一回收，收集一個(gè)運(yùn)輸單位后交有資質(zhì)單位或環(huán)衛(wèi)部門處理，防止污染土地和地下水;運(yùn)輸易遺灑的廢物應(yīng)用封閉車，出場(chǎng)前車輪清理干凈，預(yù)防遺灑污染路面。而相對(duì)于大口徑鋼管就不一樣了，大口徑鋼管的生產(chǎn)是在大型鋼錠的基礎(chǔ)上加熱、穿孔、定徑、去頭等一系列的繁瑣工序才能完成。

(3)厚壁鋼板卷管管徑大于500mm采用斷管時(shí)，嚴(yán)格控制TN裝藥量和粒度，避免TN裝藥量和粒度過(guò)大導(dǎo)致管子損壞返工，浪費(fèi)資源污染環(huán)境。

3、鋼材的放樣下料

3.1在放樣前必須用鋼卷尺對(duì)鋼板進(jìn)行檢查，并找正。

3.2鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計(jì)算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標(biāo)出鋼板的中心線。

3.3管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧焰等熱加工方法?；鹧媲懈钋皯?yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平 整，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機(jī)械加工時(shí)，加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺(tái)階。