塑膠熔體進(jìn)入到模具配合間隙中去，一般有兩種情況：一種情況是模具配合間隙本來就大，膠體很容易進(jìn)入其中；另一種情況是模具配合間隙本來是不大的，但因熔融的膠體受壓強(qiáng)行突入進(jìn)去的。

表面上看來，披鋒似乎只要加強(qiáng)模具的制造精度及強(qiáng)度就可以完全解決。提高模具的制造精度，減小模具的配合間隙，防止熔融膠體進(jìn)入，完全必要。但模具的強(qiáng)度，在很多的情況下，并不能無限地加強(qiáng)，加強(qiáng)到任何壓力下，膠體都不能突入其中。?

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在設(shè)計(jì)精密注塑時(shí)必須考慮這些影響因素與注塑件條件的關(guān)系及其表觀因素，如注塑件壓力與模腔壓力及充模速度、注射密注塑與精密注塑溫度、精密注塑結(jié)構(gòu)及澆口形式與分布，以及澆口截面積、精密注塑壁厚、精密注塑材料中增強(qiáng)填料的含量、精密注塑材料的結(jié)晶度與取向性等因素的影響。

剛性好的材料，不易彎曲變形，一般來說似乎覺得就是硬度高了。其實(shí)不然。因?yàn)檫€有一個(gè)強(qiáng)度問題。

高模量的材料，未必高強(qiáng)度.一些脆性材料，也可能有較高的模量。在受力很小的范圍內(nèi)，應(yīng)力應(yīng)變曲線很陡峭?？墒鞘芰ι源?，立即就斷裂了，沒有屈服的過程。這種情況存不存在?比如玻璃就是，晶體的糖也是，松香也是。模量或許還比較高，但是強(qiáng)度很低。硬度也就不高。