管殼式換熱器壓力的檢測:通過對流體壓力及進(jìn)出口壓差的測定和檢查,可以判斷換熱器是否結(jié)垢,是否存在堵塞引起的節(jié)流以及泄漏等。對換熱器設(shè)備要注意防止超壓,超壓往往會使設(shè)備靠法蘭連接的密封引起向外泄漏。一般石油、化工廠都存在大量的介質(zhì)流體和有毒有害氣體,常常因外漏引起火災(zāi)事故,有毒有害介質(zhì)污染環(huán)境,嚴(yán)重的還會損壞系統(tǒng)內(nèi)其他設(shè)備,甚至?xí)斐扇藛T傷亡和環(huán)境污染等重大事故,特別是無安全附件的設(shè)備要嚴(yán)防超壓。在內(nèi)漏中高壓流體往往向低壓流體中泄漏,使低壓流體壓力很快上升甚至超壓,并可能損壞低壓設(shè)備或該設(shè)備的低壓部分,引起催化劑失效或污染其他系統(tǒng)等各種不良后果,對運(yùn)行中的高壓換熱器應(yīng)特別監(jiān)視和警惕。工藝操作中,若發(fā)現(xiàn)壓力驟變,無論升高或降低,除應(yīng)檢查換熱器本身外,還應(yīng)檢查系統(tǒng)內(nèi)其他影響因素,例如系統(tǒng)閥門的損壞、輸送流體的機(jī)械發(fā)生故障等,盡快查出壓力驟變的原因。

怎樣選擇合適的換熱機(jī)組?一、冷卻器,換熱機(jī)組冷卻器是用來冷卻物料的設(shè)備,常用空氣和水作為冷卻劑。冷卻器通常分為噴淋式換熱器、蒸發(fā)式冷卻器、油冷卻器等等,而冷卻器的傳熱量也決定了換熱面積的大小,冷卻器傳熱量大換熱面積就大,考慮到使用壓力、使用溫度,所以換熱機(jī)組相對受歡迎。二、加熱器,換熱機(jī)組加熱器是加熱物料的設(shè)備,加熱器加熱溫度不同,加熱設(shè)備也會不同。高溫的情況可采用加熱爐和電加熱器,中溫情況有機(jī)介質(zhì)常作加熱介質(zhì),低溫情況常采用水蒸氣作為加熱介質(zhì)。三、冷凝器,換熱機(jī)組冷凝器一般用于把氣態(tài)的制冷劑轉(zhuǎn)換為液態(tài),冷凝器按其冷卻介質(zhì)不同,可分為水冷式、空氣冷卻式、蒸發(fā)式。
管殼式換熱器為什么會出現(xiàn)串液的現(xiàn)象:1、拆管殼式換熱器,清除板片表面上的污垢,擦干后將換熱器重新組裝起來.在一側(cè)進(jìn)行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗.待另一側(cè)流出水后即停止試驗,打開換熱器,仔細(xì)觀察板片的未試壓側(cè),其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片.2、在現(xiàn)場也可用透光、著色檢查方法,查出廢板片.凡檢查出來的廢板片和墊片都要進(jìn)行更換,重新組裝后使用.3、管殼式換熱器的板片發(fā)生錯位對于介質(zhì)流量和壓力變化較大、而且又是多程組合、長期使用的管殼式換熱器,容易發(fā)生板片錯位現(xiàn)象.板片錯位后,有時很快就出現(xiàn)外漏;有些雖然不是立即發(fā)生外漏,但卻是發(fā)生滲漏的一種隱患,所以都必須及時處理.引起錯位的主要原因有:換熱器板片變形;管殼式換熱器的密封墊片滑離了墊片槽.處理這種錯位現(xiàn)象,應(yīng)將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時更換.4、現(xiàn)場缺乏檢修設(shè)備時,管殼式換熱器在使用過程中,無論是板片發(fā)生變形、裂紋、穿孔,還是墊片發(fā)生老化、斷裂,都需要及時更換.萬一使用現(xiàn)場沒有足夠的備件,而換熱設(shè)備既無備用臺份,又不能停機(jī)時,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場的簡便處理.現(xiàn)場簡便處理的方法是將損壞的板片和發(fā)生滲漏的板片成對地抽出,如果數(shù)量不太多,減少的流道數(shù)也不多,組裝后繼續(xù)使用,對生產(chǎn)影響不是很大.