bmc注塑模具結構圖

　　⑴料筒溫度：一般溫度控制在60℃以下，避免固化;

　?、谱⑺軌毫Γ阂话阍?0~70MPa范圍，而在封裝成型時為防止損壞封裝件，壓力應控制在10MPa左右;

　　⑶注塑時間：很快，zui短可低至1秒;

　?、饶＞邷囟龋和ǔ？刂圃?40~160℃，以保證滿模后快速固化;

　?、晒袒瘯r間：一般在15~60秒。

　BMC制品系列模塑料包裝、運輸、存放的

　　BMC制品系列模塑料封裝在復合薄膜袋中，每包25公斤，包扎后裝入紙箱;

　　運輸途中謹防重壓、受熱和包裝破損;

　　貯存期在溫度低于25oC避陽光的干燥庫房中，生產(chǎn)日算起三個月，超過保存期經(jīng)復檢合格仍可使用。

BMC注塑廠成型壓力和模具溫度

與一般的熱固性模塑料一樣，BMC模塑料的壓制成型條件包括：成型壓力、成型溫度、固化時間等參數(shù)。

   (1)成型壓力

   BMC模塑料由于具有良好的流動性，因此在模壓時不需要很高的壓力就可以使其充滿整個模腔。對于同一種組分的BMC模塑料來說，其成型壓力主要是根據(jù)制品的復雜程度、制品的性質和其他成型工藝條件開選定的。例如，在壓制一些形狀簡單的制品時，5MPa的壓力就足夠了；對于設有凸臺或有盲孔的形狀較為復雜的制品，則可能要用高一些的壓力。

　　作為濕式預混料的BMC材料中含有揮發(fā)性的活性單體，因而在使用前不要將其包裝物過早拆除，否則，這些活性單體會從BMC材料中揮發(fā)出來，使物料的流動性下降，甚至造成性能下降以致報廢。同時針對于已經(jīng)拆包而未使用完的材料，那么需要重新將其密封包裝好，以便下次壓制之用。

　　通常情況下，在使用之前，需要先根據(jù)實際情況確定適合的投料量，此時需要先進行計算和稱量。首先是要知道所壓制制品的體積和密度，再加上毛刺、飛邊等的損耗，然后進行投料量的計算。對于裝料量的準確計算，對于保證制品幾何尺寸的，防止出現(xiàn)缺料或由于物料過量而造成廢品及材料的浪費等，都有十分直接的關系。