耐磨陶瓷襯板的特點及用途

耐磨陶瓷襯板特點：具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐高溫、施工方便等特點，是電力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、機械等行業(yè)物料（如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦、水泥等）輸送設(shè)備表面耐磨的理想材料，在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫溶蝕的襯場合下使用非常安全可靠，其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。

耐磨陶瓷襯板別名：耐磨陶瓷襯板、高鋁襯板、耐磨襯板、氧化鋁襯板、氧化鋁陶瓷襯板、管道耐磨內(nèi)襯；

耐磨陶瓷襯板用途：是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗擊物料經(jīng)過是對管壁產(chǎn)生的沖擊作用，化學物質(zhì)的腐蝕作用和物料經(jīng)過產(chǎn)生的熱沖擊作用，降低對設(shè)備部件的磨損，從而大大降低頻繁養(yǎng)護所產(chǎn)生的費用，延長設(shè)備的使用壽命，是工業(yè)用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕的材料。

氧化鋁耐磨陶瓷襯片

耐腐蝕氧化鋁耐磨陶瓷襯板磨損時間

    氧化鋁耐磨陶瓷襯片是以Al2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。

    Al2O3陶瓷襯片：氧化鋁含量高，結(jié)構(gòu)比較致密，具有特殊的性能，故稱為特種陶瓷。Al2O3陶瓷材料是以氧離子構(gòu)成的密排六方結(jié)構(gòu)，而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中，這是與天然剛玉相同穩(wěn)定的α- Al2O3結(jié)構(gòu)，因此陶瓷具有高熔點、高硬度，具有優(yōu)良的耐磨性能。

    耐磨陶瓷襯片的使用壽命除了與其本身的質(zhì)量有關(guān)外，其中一個重要因素就是外部因素，它主要包括摩擦方式、環(huán)境、負載、沖刷速度、溫度及時間等。

    耐磨陶瓷襯片的磨損一般分為切削磨損、疲勞磨損、沾著磨損、磨蝕磨損、沖擊磨損等幾大類，由于每種磨損的工作原理不盡相同，所以磨損機理也差別較大，但是在實際應(yīng)用或試驗中，他們往往不是孤立地作用，而是相互聯(lián)系、相互影響的，有時是一種機理表現(xiàn)明顯，有時是兩種或幾種機理共同作用。一般來說，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低，耐磨陶瓷片的使用壽命就越長。

煤倉陶瓷襯板

       煤倉陶瓷襯板特點：該系統(tǒng)施工方法簡便，后續(xù)維護費用較低，能節(jié)約施工綜合造價，且施工過程中不產(chǎn)生污染，施工后不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，是真正意義的綠色環(huán)保施工。該系統(tǒng)具有良好的穩(wěn)定性，板材與主體結(jié)構(gòu)之間為非剛性固定狀態(tài)，具有良好的抗震性能，煤倉陶瓷襯板廠家，可適用于多震區(qū)；工廠化生產(chǎn)加工，煤倉陶瓷襯板生產(chǎn)廠家，加工和安裝精度高，質(zhì)量保證，施工中不產(chǎn)生粉塵等現(xiàn)象，可減少大量的建筑垃圾，真正體現(xiàn)綠色建筑的內(nèi)涵。

陶瓷馬賽克

    陶瓷貼片又稱高鋁襯片，耐磨陶瓷襯片，陶瓷片，氧化鋁襯片，管道襯片，陶瓷襯片，陶瓷馬賽克。

    陶瓷馬賽克是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗擊物料經(jīng)過時對管壁產(chǎn)生的沖擊作用，化學物質(zhì)的腐蝕作用和物料經(jīng)過產(chǎn)生的熱沖擊作用，降低對設(shè)備部件的磨損，從而大大降低頻繁養(yǎng)護所產(chǎn)生的費用，延長設(shè)備的使用壽命，是工業(yè)用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的收選。常見正方形和六邊形。

    陶瓷馬賽克特點

1. 硬度大 洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石。

2. 耐磨性能 耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。

3. 重量輕  密度為3.6g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負荷。

4. 施工方便

    適用范圍：廣泛用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。

耐磨陶瓷膠