高分子聚乙烯襯板它具有良好的耐熱性和耐寒性，化學穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。由于它具有優(yōu)良的耐摩性、自潤滑性及不粘性，使上述粉狀材料對儲運設備，不發(fā)生粘附現象，保證穩(wěn)定運輸。這種高耐磨襯板為適應各種環(huán)境條件下的安裝應用，可設計成拼裝連接結構可按用戶要求定做，便于安裝維修。

超高分子量聚乙烯襯板具有優(yōu)良的耐沖擊性和自潤滑性。如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業(yè)的供料漏斗等的應用，能解決輸送過程中粘結和堵料這個老大難問題，實現安全、正常生產。做好超高分子量聚乙烯襯板的安裝工作，才能更好的發(fā)揮出其優(yōu)勢。

影響鑄造高分子襯板材質有哪些？

一般來說，硬度越大的高分子襯板其耐磨性也愈大，所以要提高高分子襯板的耐磨性，要增加其硬度。隨著硬度的提高，高分子襯板的抗沖擊韌性會降低，同時高分子襯板的硬度還要兼顧襯板的材質和硬度，不可過高，也不宜過低。因此，如何兼顧高分子襯板適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高高分子襯板耐磨性的關鍵。

對高鉻鑄鐵球，應采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使高分子襯板在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密的內部組織，并減弱晶粒粗大的現象，高分子襯板的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現和碳化物的分布形態(tài)。

由于在高分子襯板的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素，因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化物的作用充分發(fā)揮出來，也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素?？傊?，制定合理的生產工藝和嚴格的質量檢驗手段，是保證高分子襯板達到使用性能的先決條件。

高分子襯板的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素，如果高分子襯板表面或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不但會降低高分子襯板性能，甚至會造成高分子襯板破碎。因此，在高分子襯板生產中必須制定合理的鍛造、鑄造和熱處理工藝。