開松機(jī)皮圈部分摩擦力界的測定:

1支圈部分摩擦力界分布可以通過簡單的測寇方法求得。先拿去上皮圈和小鐵輥、在下反圈工作商中間沿紗條運(yùn)動方向畫一鉛筆線，每隔2毫米作若干等分，而后把棉布子線一根沿鉛筆線放直，開松機(jī)尾端落在離中羅拉鉗口線3毫米處(如簾子線尾端離鉗口線太近，因鉗口處壓力大，試驗(yàn)時容易損傷皮圈表面)，用一定量程的彈簧秤連結(jié)簾子線另一端，并裝上小鐵輥和上皮圈，施以壓力。然后將彈簧秤徐徐向外拉動，當(dāng)簾子線尾端開始滑動時，讀出秤上讀數(shù)，即為離中羅拉鉗口線3毫米處至皮圈鉗口分離點(diǎn)之間的摩擦力總和。之后以同樣的方法，把簾子線的尾端放在離中羅拉鉗口線5毫米處，秤上讀數(shù)目為該處至皮圈鉗口分離點(diǎn)之間的摩擦力總和。二讀數(shù)之為離中羅拉鉗口線3~5毫米一段靜態(tài)摩擦力。這樣連續(xù)測定，即可作出類似圖5-15和5-16所示的摩擦力界分布直方圈。根據(jù)同樣原理，在牽伸力測定儀上亦可測得。開松機(jī)鎖緊作用的原理，是利用b、d桿從卸壓狀態(tài)到加壓狀態(tài)的過程中，在越過死點(diǎn)(b、d成一直線)后，手柄和揭架體的運(yùn)動方向相反，兩者在搖架體頂面互相對椅而鎖緊，鎖緊后各軒件即不能相對運(yùn)動，整個搖架體成為一體，保持加壓狀態(tài)。

以上實(shí)驗(yàn)方法只是考慮到皮圖工作面部分的壓強(qiáng)分布對紗條所產(chǎn)生的摩擦力。實(shí)際上紗條在李伸過程中受壓強(qiáng)分布作用，紗條會緊張而使纖維問產(chǎn)生相互擠壓力。因此，牽仰區(qū)內(nèi)纖維問除了所受壓強(qiáng)分布作用外，還應(yīng)加上牽伸引起的纖維各個方向的擠匡力，以及纖維與纖維問的抱合力。"V"形簾棉箱上口大、下口小，前后HV"形簾子積極回轉(zhuǎn)，夾挎棉層向前輸送，鋪放在成卷書L輸棉簾上，避免了棉塊與箱壁的摩擺擺阻滯，使輸出的棉層厚薄和密度較為均勻。

開松機(jī)箱座動程和運(yùn)動規(guī)律的設(shè)計

(1)開松機(jī)箱座向后擺動到靜止位置時，宮的加速度也應(yīng)逐漸遞減 到零。

(2)其他的時間內(nèi)加速度變化要緩和，不要有突變。

開松機(jī)正弦加速運(yùn)動就是想線運(yùn)動，宮的運(yùn)動方程式是g

開松機(jī)正弦加速運(yùn)動的幽線見圖S-lS(甲)，其橫坐標(biāo)為運(yùn)動曲線函

數(shù)的角度， liP 9=號子t(弧度)。它的特征是加速度變化剿，

開始運(yùn)動時加速度逐漸增加，運(yùn)動結(jié)束時加速度逐漸遞減，符合上述(I人(2人。)項(xiàng)要求，但不符合(4)項(xiàng)要求。因?yàn)樵诖蚓朁c(diǎn)時，即圖中橫坐標(biāo)2Jt位置時，加速度為o，無法利用慣性打緯。因此，我們只能選用正弦加速運(yùn)動曲線的商半段(如圖中陰影線所示)。羅拉高速，使其傳動輪系也按比例加快，帶來了運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)以及潤滑、聲響、磨損和剛強(qiáng)度等一系列問題。

再看余弦加速運(yùn)動，它就是簡諧運(yùn)動，其運(yùn)動方程式是g

開松機(jī)余弦加速運(yùn)動的產(chǎn)線見圖8-1S(乙)，其橫坐標(biāo)為運(yùn)動幽線函數(shù)的角度，即扣jfat(弧度)。它的加速度在運(yùn)動開始和終了時都很大。它的前半段不適合要求，而后半段符合(4)項(xiàng)打緯要求，所以我們選用它的后半段曲線(閣中陰影線所示)。

將正弦加速運(yùn)動幽線的前半段和余弦加速運(yùn)動曲線的后半段相互連接，就組合成一條符合箱應(yīng)運(yùn)動規(guī)律的曲線，如圖8-18

(丙)。曲線的銜接點(diǎn)A處必須光滑，不能量曲折狀態(tài)。找出銜接點(diǎn)A的方法可以有好幾種，下面介紹一種常用的方法，即使銜接點(diǎn)處的兩條曲線的位移、速度、加速度相等，而且連接后的總動程不變，總的運(yùn)動周期角不變。因?yàn)樵诖蚓朁c(diǎn)時，即圖中橫坐標(biāo)2Jt位置時，加速度為o，無法利用慣性打緯。設(shè)下標(biāo)1表示正弦加速運(yùn)動，下標(biāo)2表示余弦加速運(yùn)動，即在銜接點(diǎn)處要求s

熱風(fēng)烘筒聯(lián)合式開松機(jī)工藝流程

見圖4-2所示。這種單程熱風(fēng)六烘筒式開松機(jī)有兩個烘燥區(qū)，兼有熱風(fēng)烘燥和烘筒烘燥的優(yōu)點(diǎn)，烘燥，漿紗質(zhì)量好，而且適應(yīng)于多品種漿紗的生產(chǎn)。

經(jīng)軸1上的經(jīng)紗受到引紗輥5的拖引，經(jīng)導(dǎo)紗輥2、張力落下輥3、導(dǎo)紗輥4、6、7進(jìn)入漿槽8，經(jīng)兩次浸壓后，搞出多余漿液。出漿槽后經(jīng)濕分絞棒13分絞后，平行進(jìn)入預(yù)烘室14，通過嘖嘖向溫漿紗噴射熱風(fēng)(空氣的加熱和輸送有加熱器31和循環(huán)風(fēng)機(jī)30)，經(jīng)紗含有的大部分水分被烘燥蒸發(fā)，使?jié){液初步形成漿膜后進(jìn)入烘筒烘燥區(qū)烘干，直至達(dá)到工藝要求的回潮率。被烘燥的漿紗繞過導(dǎo)紗輥17離開烘房，由拖引輟27拖引，再繞過導(dǎo)紗輥18、張力調(diào)節(jié)輥19和導(dǎo)紗輥20，通過上蠟輥21和導(dǎo)紗輥22進(jìn)入分紗棒飼、24，再經(jīng)過伸縮箱和平紗輥部，經(jīng)導(dǎo)紗寢26、拖引輥27、導(dǎo)紗輥28，將經(jīng)紗卷繞到織軸29上。同時，加工纖維長度的適應(yīng)范圍也擴(kuò)大，墾然前~拉直徑輥大，但它仍可適應(yīng)加工輥短的纖維，。